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Q235B鋼板切割在進(jìn)行主動切割的時分，其吊鋼板到氣割平臺上，應(yīng)調(diào)整鋼板單邊兩端頭與導(dǎo)軌的距離差在5mm范圍內(nèi)。

在進(jìn)行半主動切割時，應(yīng)將導(dǎo)軌放在被切割鋼板的平面上，然后將切割機(jī)輕放在導(dǎo)軌上。使有割炬的一側(cè)面向操縱者，依據(jù)鋼板的厚度選用割嘴，調(diào)整切割直度和切割速度。

Q235B鋼板切割一般情況下主要是指工業(yè)燃?xì)夂脱鯕饣旌先細(xì)舛业竭_(dá)切割要求的溫度，在進(jìn)行運(yùn)用時對鋼材結(jié)構(gòu)進(jìn)行熔化、吹渣和切割的進(jìn)程。

現(xiàn)在所用的技能有火焰切割、水切割、等離子切割、數(shù)控切割等。常用的是火焰切割，它具有本錢低，操作簡潔，技述老練，運(yùn)用廣泛等特色，是現(xiàn)在工業(yè)中運(yùn)用廣泛的切割技述，火焰切割指運(yùn)用工業(yè)然氣與氧氣混合焚燒火焰將被切割的金屬加熱到鋼材的溶點(diǎn)，再釋放出高壓氧氣流，使金屬進(jìn)一步劇烈氧化并將焚燒產(chǎn)生的熔渣吹掉構(gòu)成切斷的進(jìn)程。

鋼板火焰切割，要先將鋼板放在切割平臺上，并恰當(dāng)?shù)恼{(diào)整方位，以確保45#鋼板的單邊兩端頭和導(dǎo)軌之間是有必定空隙的，一般這個間隔是保持在五毫米以內(nèi)。

割嘴的挑選也是有根據(jù)的，要根據(jù)鋼板的厚度來定，接著要對切割的直度和速度進(jìn)行調(diào)整。 

為了滿意不同用戶的切割要求，到達(dá)抱負(fù)的切割作用，在鋼板切割過程中要注意每個細(xì)節(jié)，因而，任何一個簡單被疏忽的小細(xì)節(jié)，都有可能會影響鋼板的切割作用。

是針對被切割材質(zhì)而言的，一般是指工業(yè)燃?xì)夂脱鯕饣旌先紵⑦_(dá)到切割要求的溫度，對鋼質(zhì)材料進(jìn)行熔化、吹渣和分割的過程。

指利用火焰（氧-）將被切割的金屬預(yù)熱到能夠劇烈燃燒的燃點(diǎn)，再釋放出高壓氧氣流，使金屬進(jìn)一步劇烈氧化并將燃燒產(chǎn)生的熔渣吹掉形成切口的過程。

普通帶氧燃燒的火焰溫度達(dá)不到帶氧燃燒的火焰溫度，必須添加增溫助燃添加劑（如神麒增效劑等）才能實現(xiàn)切割所要求達(dá)到的切割溫度。

鋼板加工的方式是是多種多樣的，通常分為冷切割處理和熱切割處理兩大類。在冷切割中，一般采用普通剪切法或水流切割法；熱切割處理時可以使用，火焰切割、等離子切割或激光切割等方法。

在實際的具體操作情況中，我們要根據(jù)鋼板的厚度、材質(zhì)等綜合條件，來選擇不同的切割方法。其中鋼板厚度是影響鋼板切割的主要的一個原因。

在切割前要先了解一下鋼板的厚度類別。根據(jù)厚度的不同，可把鋼板分為薄板（0.2mm-4mm）、中厚板（4mm-60mm）和厚板（>60mm）。其次要因地制宜，根據(jù)不同厚度的鋼板來提前制定好切割計劃和方法。比如切割成矩形、三角形等這些有規(guī)則的薄鋼板時可以選擇剪板機(jī)，這樣不僅速度快，質(zhì)量也有保證，而且成本低。除了剪板機(jī)切割外，火焰切割的成本也不高，而且操作更加靈活自由，可以切割出不同形狀的鋼板。但是切割薄鋼板時容易導(dǎo)致其變形，切割材料品種有限，對技術(shù)的要求也相對更高一點(diǎn)。