鐵氟龍噴涂表面具有極強(qiáng)的疏水疏油性，因此清洗就更加容易徹底。事實(shí)上，很多情況下噴涂表現(xiàn)出自潔性。

噴涂具有極強(qiáng)的耐高溫及耐火性能，這是由特氟龍有很高的熔點(diǎn)和自燃點(diǎn)，以及意想不到的極低的導(dǎo)熱性。特氟龍噴涂工作溫度l高可以達(dá)到290°C，間斷性的工作溫度甚至可以達(dá)到315°C。

特氟龍噴涂耐熱性：特氟龍工業(yè)涂料在高達(dá)260°C/500°F的溫度條件下持續(xù)工作；在保證充分通風(fēng)的條件下，短時(shí)使用溫度可達(dá)315°C/600°F。

將測(cè)試樣品牢牢地安裝在往復(fù)支撐物上，并將安裝好的耐磨墊（百潔布）放置在不粘表面上（被測(cè)樣品所承受的壓力為30N.用5g/L的家用清潔劑溶液，潤(rùn)滑測(cè)試樣品的表面。三、20微米的，家里的電飯鍋、電YUN斗等小家電產(chǎn)品及減磨產(chǎn)品。開(kāi)啟耐磨測(cè)試儀，耐磨墊往復(fù)移動(dòng)1個(gè)循環(huán)為1次，250次更新一次耐磨墊。更換耐磨墊的同時(shí)檢查測(cè)試樣品的表面，直至出現(xiàn)5條或以上明顯劃痕為止。

特氟龍耐熱油測(cè)試：在260°C的豬油中浸泡一個(gè)小時(shí)，用4 倍放大鏡觀察,應(yīng)無(wú)起泡,開(kāi)裂,縮孔,銹斑現(xiàn)象。

不粘性測(cè)試：測(cè)試樣品用軟布檫拭，然后用55℃～65℃含洗潔劑的溫水洗凈擦干。如果固化時(shí)間不夠或涂裝速度過(guò)快，則根據(jù)壓敏膠在涂裝過(guò)程中的烘焙數(shù)據(jù)，如果固化時(shí)間不夠或涂裝速度過(guò)快，則不可能將鉛、底漆和基材結(jié)合起來(lái)。擦洗干凈的測(cè)試樣品平放于電爐上加熱，溫度控制在150℃～170℃。將雞蛋打入測(cè)試樣品，待雞蛋凝固后，用筷子或者小鏟將蛋鏟起，試樣表面無(wú)粘附物。重復(fù)同一位置操作10次。

特氟龍耐磨性測(cè)試：用剪刀和量尺將百潔布（3M公司生產(chǎn)的7447B）剪成長(zhǎng)(70±5)mm，寬(30±5)mm。用家用洗潔劑和清水配置5g/L的洗潔劑溶液。這是一種連續(xù)滲透的汽車(chē)漆，但很難檢測(cè)到細(xì)小的裂紋，直到整個(gè)漆層的"破i裂"才能找到，但此時(shí)已是裂紋開(kāi)始較晚的時(shí)候，肉眼很難找到、打蠟和拋光車(chē)身上的條紋是由于車(chē)蠟的存在而產(chǎn)生的裂縫。將測(cè)試樣品牢牢地安裝在往復(fù)支撐物上，并將安裝好的耐磨墊（百潔布）放置在不粘表面上（被測(cè)樣品所承受的壓力為30N.用5g/L的家用清潔劑溶液，潤(rùn)滑測(cè)試樣品的表面。開(kāi)啟耐磨測(cè)試儀，耐磨墊往復(fù)移動(dòng)1個(gè)循環(huán)為1次，250次更新一次耐磨墊。更換耐磨墊的同時(shí)檢查測(cè)試樣品的表面，直至出現(xiàn)5條或以上明顯劃痕為止。

鐵氟龍噴涂工藝有哪些特點(diǎn)?鐵氟龍噴涂是可以直接解決產(chǎn)品上的問(wèn)題從而提高產(chǎn)品質(zhì)量并增加銷售的一種涂料。至今所知道影響鐵氟龍?的化學(xué)品只有熔融的鹼金屬和高溫下的氟化劑許多鐵氟龍?工業(yè)涂料能忍受?chē)?yán)酷的零度而不損失機(jī)械特性。鐵氟龍噴涂(油漆)，英文名稱為T(mén)EFLON，是一種以聚四氟乙稀為基體樹(shù)脂的氟涂料，因?yàn)榘l(fā)音的緣故，通常又被稱之為鐵氟龍、特氟龍、特富龍、特氟隆等(皆為T(mén)EFLON 的譯音)。

特氟龍涂料是一種獨(dú)1無(wú)2的工業(yè)涂料，他有著其他工業(yè)涂料無(wú)法匹敵的優(yōu)異特性。特氟龍PTFE、FEP、PFA、ETFE和特氟龍-S可能是您下一個(gè)絕妙主意的開(kāi)始也可能是您難題的解決之道。

我們?cè)诖肆信e一些實(shí)例展示使用特氟龍工業(yè)用涂料的優(yōu)點(diǎn)，以便您能了解特氟龍與您產(chǎn)品之間的關(guān)聯(lián)性，讓我們與您分享在特氟龍應(yīng)用領(lǐng)域的經(jīng)驗(yàn)以幫助您更好地使用我們的產(chǎn)品。

我國(guó)鐵氟龍噴涂的研究開(kāi)發(fā)還處于起步階段，產(chǎn)品也較少，遠(yuǎn)遠(yuǎn)無(wú)法滿足國(guó)內(nèi)的需求。基于此，本文著重探討由氟樹(shù)脂和粘結(jié)劑為主要原料配制水性不粘涂料的基本思路，并對(duì)成膜機(jī)理及主要影響因素進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆治觥?