碳化硅耐磨管道的使用率是比較高的，應用非常的廣泛，但是在挑選時要注意質量，那應該怎樣去挑選呢？

一種方法也是比較簡單的，就是通過表面的進行觀察。憑借肉眼發(fā)現(xiàn)碳化硅耐磨管道中在焊接和尺寸上的問題，如果有必要，還可以借助于標準樣本與待選購的產(chǎn)品進行比較，發(fā)現(xiàn)問題。耐磨陶瓷利用現(xiàn)代工程陶瓷所具有的優(yōu)異耐磨損抗腐蝕的性能，通過合理的結構設計和復合工藝與金屬部件基本結合，將陶瓷作為工作表面，在降低整體成本的前提下大幅度提高設備的耐磨防腐使用壽命。一般來說正規(guī)的鋼管公司在生產(chǎn)方面是比較完善的，另一方面要敲打金屬鋼管，如果聲音很脆而且回音不是很污濁的話說名鋼管是選用的*的，而不是廢舊鋼管回收利用的這兩種方法是普遍使用的，大家可以選用一種方式進行檢測，比較有保證的方法是*去正規(guī)的廠家，可以減少使用過程中的弊端。

　　耐磨管道性能特點：

　　1、良好的耐磨性　超硬度耐磨合金的硬度HRC≥46，具備很好的耐磨性能和熱穩(wěn)定性。

　　2、抗沖擊性能好、金屬結合性能、抗熱震性能　KMTBCr28雙金屬復合耐磨彎頭，兩種金屬的結合面完全是冶金結合，使用可靠。兩者熱膨脹系數(shù)相當，不會出現(xiàn)脹縮崩裂現(xiàn)象。對于工業(yè)中的發(fā)展來說，對于耐磨管道的使用請況非常的好，由于其獨特的性質，使得它的市場發(fā)展很不錯。彎頭的外壁采用鋼管，內襯采用超硬度耐磨合金，該產(chǎn)品既具有高合金產(chǎn)品的耐磨、耐腐蝕特性，又有較高的機械性能和較高的抗沖擊性能。

耐磨管道能得到市場的青睞并不斷取代一些傳統(tǒng)的防磨材料，根本原因在于其優(yōu)異的產(chǎn)品品質，以及在與傳統(tǒng)防磨材料，如鑄石、鑄鋼和離心澆注陶瓷材料相比所具有的多方面優(yōu)勢。

　　鑄石耐磨管道

　　以前每個廠的管件大部分都是使用鑄石管件，這種材料的特點是易碎、開裂，而且磨損面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，內側短時間磨破開裂后，煤粉隨著縫隙向外側磨損，其壽命也就只有一個大修期。點焊裝卡式耐磨陶瓷管道是用耐高溫強力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁，同時配合點焊工藝透過小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內壁。而且內部常有氣孔，易留隱患，一旦磨穿，現(xiàn)場無法修補。

鑄石耐磨管道內襯鑄石一般較厚，顯的笨重，但耐磨性還是可以的

　　襯膠管道一般由無縫鋼管作為鋼件骨架，主要起到保護內部橡膠以及承壓的作用，橡膠作為襯里層，主要性能是耐磨、耐酸堿、耐油、耐高溫等。雙金屬復合耐磨管可以保護工人健康：減少工人在惡劣環(huán)境工作機率，減少高空和狹小空間作業(yè)，降低工作強度。襯膠管道主要應用在化工酸堿介質輸送管道、火電廠脫硫管道兩大行業(yè)，但因其性能質量越來越得到人們的認可，也漸漸的發(fā)展到其他行業(yè)當中：具體有

　　1.選礦業(yè)及礦山行

　　2.洗煤廠、焦煤化廠

　　3.水泥、化工廠的水處理管道系統(tǒng)

　　4.煤發(fā)電廠及廠的脫硫裝置中

　　5.鋁業(yè)公司

　　6.鋼鐵廠的鹽酸回收裝置、焦炭爐脫硫裝置、酸洗裝置及配套管道

　　7.排水、廢液處理裝置、污水處理裝置