昆山隧道烘干爐的使用

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簡(jiǎn)介：目前，現(xiàn)有的隧道式烘干機(jī)，一般都是人工砌爐，中間是風(fēng)道，兩邊是隧道，爐子煙氣從較粗的煙氣管道中穿過，風(fēng)機(jī)吹煙道換出熱風(fēng)，爐體與大地直連。每次使用的前后一定要首先檢查電源情況，防止觸電，漏電等意外情況。然而，這種烘干機(jī)的缺點(diǎn)在于：溫度有散失，燃煤量大，熱效率低，換出的熱風(fēng)從風(fēng)道向兩邊的隧道折回，熱風(fēng)在隧道中不均勻，烘干的物料就不均勻，而且烘干完后須對(duì)物料分選再進(jìn)行二次烘干，烘干成本高，煤爐無法做無煙處理，造成環(huán)境污染。

隧道式果蔬烘干機(jī)，采用列管式三回程無煙熱風(fēng)爐，由高溫高濕軸流風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)直接吹向隧道內(nèi)物料，物料放在各層料車每層的托料盤上，物料從隧道的末端進(jìn)入隧道，從隧道靠近熱風(fēng)爐的一側(cè)出料，出一車干料，另一端進(jìn)一車濕物料，做到循環(huán)間斷烘干。

據(jù)了解，目前中國(guó)的干燥能耗占整個(gè)工業(yè)總能耗的比例幾乎比英國(guó)高出1倍，未來企業(yè)應(yīng)進(jìn)一步謀求節(jié)能技術(shù)升級(jí)。

而目前，隨著社會(huì)進(jìn)步和發(fā)展的需要，機(jī)械設(shè)備產(chǎn)業(yè)也正由“傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)”向“節(jié)能環(huán)保型產(chǎn)業(yè)”轉(zhuǎn)型。根據(jù)市場(chǎng)需求的變化，烘干設(shè)備應(yīng)通過不斷的升級(jí)換代，成為機(jī)械設(shè)備實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的新選擇。

要實(shí)現(xiàn)節(jié)能與環(huán)保的發(fā)展戰(zhàn)略，需要依靠資源節(jié)約型發(fā)展道路，將單一的粗放型干燥設(shè)備生產(chǎn)研發(fā)成為組合、智能型。烘干設(shè)備企業(yè)不僅要從工藝上進(jìn)行徹底的改造，更要進(jìn)行quan面的節(jié)能技術(shù)改造，大力發(fā)展應(yīng)用可再生能源與工業(yè)余熱的干燥技術(shù)。

隧道烘干爐

烘干固化設(shè)備在設(shè)計(jì)和應(yīng)用過程中，本著以“節(jié)約能源為基礎(chǔ)，滿足工藝要求為前提”生產(chǎn)制造適合各種行業(yè)的環(huán)保型烘干固化設(shè)備     烘干固化設(shè)備主要由：烘干室室體、加熱系統(tǒng)、排廢系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等部分。因此，搞好車封，實(shí)在是一個(gè)十分重要的問題，應(yīng)該引起高度的重視。其分類按加熱方式分為：對(duì)流加熱烘干室、輻射加熱烘干室；對(duì)流加熱烘干室又分為：電加熱、燃油加熱、燃?xì)饧訜?、蒸汽加熱、燃煤加熱等。按結(jié)構(gòu)分為：箱式烘干室、橋式烘干室、通過式烘干室、單行程、雙行程、多行程烘干室等；

常規(guī)真空干燥

隧道爐烘干線真空干燥的原理與常壓干燥基本一樣，但在真空狀態(tài)下，水分 的蒸發(fā)溫度較在常壓下的蒸發(fā)溫度低，整個(gè)千燥過程可以在較低 的溫度下進(jìn)行，從而使蔬菜免受高溫之破壞。一個(gè)臨時(shí)的生產(chǎn)訂單插入，常造成混亂，整個(gè)生產(chǎn)過程），不按時(shí)交貨?？梢愿鶕?jù)蔬菜特性 的要求，控制不同的真空度和干燥溫度，以保持蔬菜的品質(zhì)。 隧道爐烘干線真空干燥的設(shè)備只要在常壓干燥設(shè)備的基礎(chǔ)上增加密封的真 空裝置即可。使用較多的是箱式隧道爐烘干線真空干燥器，蔬菜真空干燥使用 的真空度在533.3—6666Pa(4-50mmHg)，產(chǎn)品的品溫約在常溫 至70℃以下。