為了與單面機(jī)匹配，上膠機(jī)也通過專門的規(guī)劃，只需紙張性能允許，完全能夠與單面機(jī)堅(jiān)持一致。淀粉的應(yīng)用一直契合機(jī)器的速度范圍，橫跨紙卷寬度。這種上膠機(jī)的紙卷操控輥由特定的空隙調(diào)整器調(diào)整，以堅(jiān)持平行;單面瓦楞紙卷被有效操控，消除了跳動或邊端卷曲，以堅(jiān)持與上膠輥之間的接觸角度不變;淀粉糊薄膜能在預(yù)選的機(jī)速范圍內(nèi)主動調(diào)整，能夠?qū)τ行┘堅(jiān)诘蜋C(jī)速情況下的高吸收率進(jìn)行補(bǔ)償。機(jī)器裝置放置在杰出平穩(wěn)的地基上可使機(jī)器在作業(yè)時(shí)不致發(fā)生轟動，從而確保機(jī)器的精度、功能及延伸其壽命，以確本機(jī)佳工作效能及出產(chǎn)量。

一切機(jī)器的根本特點(diǎn)是機(jī)內(nèi)都有主動診斷系統(tǒng)，利用彩色信號定位和指出機(jī)器的毛病，并提出解決毛病的建議和步驟。由于現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，瓦楞工業(yè)日趨完善。

粘合不良

紙板假如大面積脫膠，發(fā)生原因大致為

各輥溫度未達(dá)要求時(shí)就提高車速。(掀開瓦紙可看見沒干的膠水印)

黏合劑粘度太低或水比太高、或黏合劑存放過期已蛻變，黏合劑本身無粘性。

壓緊輥壓力太低，無法將底紙與瓦紙壓緊。

黏合劑粘度太高，在高溫下變成糊狀。

涂膠輥與下瓦楞輥調(diào)理不平行，空隙一頭大一頭小。大的一頭涂不上膠而脫膠，此刻，可先松開涂膠輥，然后再調(diào)理底部的調(diào)理螺絲至兩端平行后鎖緊調(diào)理螺母。旋緊涂膠輥，用厚薄規(guī)丈量兩端空隙，或調(diào)查紙板兩端涂膠量是否均勻。

膠水涂布量太小。(每平方米淀粉固含量不少于4克)

每年制作和銷售中低層次的瓦楞紙板生產(chǎn)線和單面瓦楞機(jī)的數(shù)量也已躍居世界之。在我國，瓦楞紙板生產(chǎn)線和單面瓦楞機(jī)的速度從20米/分鐘～350米/分鐘，門幅從350毫米～2800毫米，加熱辦法有用電、液化氣、導(dǎo)熱油到蒸汽加熱，加熱方式有內(nèi)腔加熱和周邊加熱，導(dǎo)紙結(jié)構(gòu)從導(dǎo)爪式、真空內(nèi)吸附、真空外吸附到氣墊正壓式，運(yùn)轉(zhuǎn)操控從簡單機(jī)電到全自動計(jì)算機(jī)數(shù)字操控，技能功用從粗陋的繃簧加壓到全電腦操控氣墊正壓式全自動設(shè)備等等，形成了目前我國的瓦楞紙箱工業(yè)配備水平高、中、低各層次共存的局面。（7）該機(jī)為高溫作業(yè)設(shè)備，禁止燃爆品接近設(shè)備，同時(shí)操作送紙時(shí)，要避免皮膚觸摸加熱件，以防燙。

糊化劑

　　工業(yè)堿(NaOH，本技術(shù)要求96%以上的含量)，堿用量以加入淀粉液中，載體主體混合攪拌均勻后，粘合劑的粘度而調(diào)整。平等條件下，堿用量大，粘度高，貯存時(shí)粘合劑不產(chǎn)生沉淀分層現(xiàn)象;堿用量小，粘度低。堿的用量應(yīng)從實(shí)踐觀察，依據(jù)粘度要求進(jìn)行調(diào)整。

交聯(lián)劑

　　粘合劑加入硼砂或硼酸，它可以使短鏈的淀粉以其羥基或羥基與硼原子構(gòu)成絡(luò)合物，經(jīng)過這些不規(guī)則的交聯(lián)，構(gòu)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，具有交聯(lián)增粘效果，有利于進(jìn)步初粘力和加快枯燥速度，還起到防腐、防滲效果。硼砂用量依據(jù)瓦楞紙板生中運(yùn)用的瓦楞紙及面紙而調(diào)整，紙質(zhì)質(zhì)量差，恰當(dāng)進(jìn)步硼砂用量;紙質(zhì)好，特別是進(jìn)口施膠紙，可不用或恰當(dāng)下降硼砂用量。瓦楞成型機(jī)價(jià)格提高作業(yè)品質(zhì)通過提升瓦楞紙板生產(chǎn)線的粘合強(qiáng)度、低克重加工能力等提升瓦楞紙板的質(zhì)量對于瓦楞紙箱印刷開槽機(jī)則是通過提高套色精度、網(wǎng)紋輥線數(shù)提升紙箱印刷的品質(zhì)。