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氣流分級機(jī)的性能特點(diǎn)及發(fā)展趨勢
氣流分級機(jī)是一種利用葉輪旋轉(zhuǎn)的離心力和氣流而產(chǎn)生的曳引力對物料進(jìn)行分級的一種設(shè)備,具有分級精度高、節(jié)能、和生產(chǎn)成本低等特性,在石英、長石、云母、高嶺土、氧化鎂等分級提純過程中得到了廣泛應(yīng)用。
氣流分級是根據(jù)不同粒徑顆粒在氣體(通常采用空氣)中受到離心力、重力、慣性力等的作用,產(chǎn)生不同的運(yùn)動軌跡,從而實(shí)現(xiàn)不同粒徑顆粒的分級。氣流分級機(jī)按其是否具有運(yùn)動部件可劃分為靜態(tài)分級機(jī)和動態(tài)分級機(jī)。
超細(xì)氣流分級機(jī)的種類很多
超細(xì)氣流分級機(jī)的種類很多,結(jié)構(gòu)各不相同, 每種機(jī)型都有其優(yōu)缺點(diǎn)。近年來,粉碎設(shè)備在以前的基礎(chǔ)上有了較大改進(jìn),其結(jié)構(gòu)不斷完善,粉碎性能不斷提高。
為了滿足信息技術(shù)、生物技術(shù)和新材料技術(shù)發(fā)展對粉體產(chǎn)品的粒度、純度和粒度分布提出的更高要求,超細(xì)氣流分級機(jī)技術(shù)研究中應(yīng)注重以下幾個(gè)方面的發(fā)展:在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上,完善、優(yōu)化超細(xì)氣流粉碎設(shè)備,開發(fā)新型設(shè)備,并重視粉碎、分級系統(tǒng)的匹配設(shè)計(jì);
大型設(shè)備不多,在上述的超細(xì)氣流粉碎機(jī)中,相比較而言,流化床對撞式氣流粉碎機(jī)具有明顯的優(yōu)勢,因此應(yīng)加強(qiáng)理論研究,以指導(dǎo)粉碎設(shè)備的設(shè)計(jì).
由于氣流粉碎機(jī)的缺點(diǎn)是能量利用率低,所以應(yīng)當(dāng)尋求降低能耗、增加能量利用率的途徑等。
氣流分級機(jī)的轉(zhuǎn)子葉輪
氣流分級機(jī)的轉(zhuǎn)子葉輪為復(fù)合雙向離心式,葉輪高速旋轉(zhuǎn),在葉輪下部形成一負(fù)壓區(qū),分級筒內(nèi)的空氣經(jīng)葉輪下部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,沿上葉輪流道從出口排出,經(jīng)噴射細(xì)粒環(huán)流出。由粉碎室周邊噴入的高壓氣體(壓縮空氣、過熱蒸汽或其他氣體)與送進(jìn)的固體物料顆?;旌铣傻母咚贇饬?,不斷受到從不同角度噴入的氣流的切向撞擊,使混合氣流中的固體顆粒相互的撞擊和摩擦而細(xì)化。在控制環(huán)的作用下,氣流旋轉(zhuǎn)向上運(yùn)動,在軸向和周向均存在分速度,氣流經(jīng)分級盤上部空間向內(nèi)流動,經(jīng)葉輪上部進(jìn)口進(jìn)入下葉輪,從下葉輪出口排出,排出的氣流在筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)向下運(yùn)動,然后經(jīng)內(nèi)筒中部向上的流向葉輪下部進(jìn)風(fēng)口,如此循環(huán)流動形成一交叉循環(huán)氣流。
從星型給料閥輸入的物料落入高速旋轉(zhuǎn)的甩料盤,在離心力的作用下甩向擋料環(huán),在擋料環(huán)的作用下,物料向下撒落在分級筒內(nèi)。
粗顆粒物料在交叉氣流的作用下,從控制環(huán)的壁片上滑落于粗料收集器中,而細(xì)粉則隨轉(zhuǎn)子上方中部吸風(fēng)口的氣流輸送到下方微粉旋風(fēng)收集器中。這樣,原料即被分為粗細(xì)兩部分,而剩余的空氣則由轉(zhuǎn)子下方中部吸風(fēng)口吸入,流經(jīng)葉片、噴射細(xì)粒環(huán)、控制環(huán),再從控制環(huán)周邊向轉(zhuǎn)子上方中部吸風(fēng)口流回,形成周而復(fù)始的連續(xù)自動循環(huán)。是在法定噴嘴加速進(jìn)入超音速流動后,壓縮空氣進(jìn)入粉碎區(qū)的流動,而且材料是流體化的,所以每個(gè)粒子都有著相同的運(yùn)動狀態(tài)。跟隨物料帶入的多余空氣以及由于分級室溫度較高,空氣膨脹而多余的氣體則由余風(fēng)口排出,以保證分級室內(nèi)氣流平衡、穩(wěn)定。余風(fēng)口套裝一濾清布袋,使排出的空氣不致污染環(huán)境。
今天我們一起來聊聊氣流分離機(jī)的那些事兒!
性能優(yōu)勢及特點(diǎn):自分流式分級機(jī)是新型超微分級機(jī),是自分流慣性分級技術(shù)與離心分級技術(shù)的組合,核心技術(shù)達(dá)到當(dāng)今世界先進(jìn)水平,技術(shù)性能比渦輪式分級機(jī)有質(zhì)的飛躍。
1、低能耗:同樣處理量,能耗比其它臥式、立式分級機(jī)降低50%。
2、率:同樣處理量,分級效率比其它臥式、立式分級機(jī)提高50%。
3、:分級細(xì)度高,徹底杜絕產(chǎn)品中過大顆粒及篩余物。
4、低轉(zhuǎn)速:相同分級粒徑,分級輪轉(zhuǎn)速比其它臥式、立式分級機(jī)降低50%。生產(chǎn)莫氏硬度<5的粉體時(shí),分級輪無磨損;生產(chǎn)莫氏硬度≥7的粉體時(shí),分級輪使用壽命比其它臥式、立式提高5~8倍。
5、產(chǎn)量高:大型機(jī)產(chǎn)量可達(dá)50t/h。
6、結(jié)構(gòu)全:可根據(jù)不同特殊要求,配置專用的分級結(jié)構(gòu)。
7、可與球磨機(jī)、雷蒙磨、沖擊磨、氣流磨等各種粉磨設(shè)備組成閉路或開路系統(tǒng)。
8、負(fù)壓生產(chǎn),無粉塵污染,環(huán)境優(yōu)良。
9、自動化程度高,穩(wěn)定性強(qiáng),操作簡便。