重錘式破碎機(jī)的維護(hù)與調(diào)整

a.聯(lián)軸器上的彈性套如發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)及時(shí)更換。

b.產(chǎn)品粒度的調(diào)整可通過更換篩條樣式，或于篩條裝在篩條架槽內(nèi)的兩端嵌入填塊，以改變篩條的縫隙。

c.產(chǎn)品粒度調(diào)整也可通過旋轉(zhuǎn)偏心軸來調(diào)整錘子與篩條之間的間隙。

d.破碎機(jī)工作時(shí)，若突然發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)，應(yīng)立即停車，查明原因并消除后，再起動(dòng)錘式破碎機(jī)。

e.錘子的撞擊部分在一面磨損后，可反轉(zhuǎn)另一面使用。

f.裝配或更換錘子時(shí)，必須保持轉(zhuǎn)子的平衡。每排錘軸上的錘子的總質(zhì)量應(yīng)與相對(duì)應(yīng)錘軸上的錘子的總質(zhì)量相等，總的偏差不得超過100g。單個(gè)錘子質(zhì)量偏差不大于±0.5kg。

重錘破碎機(jī)減少投資和增加便利

近年來，隨著大型重型機(jī)械廠的快速發(fā)展，客戶對(duì)于重錘式破碎機(jī)的要求也越來越嚴(yán)格了、也更加的關(guān)注重錘破碎機(jī)的質(zhì)量和發(fā)展，面對(duì)這些挑戰(zhàn)，重錘式破碎機(jī)做出來改變，克服了礦山機(jī)械行業(yè)的難題，不但提高抗壓強(qiáng)強(qiáng)度和提升質(zhì)量，還減少了破碎過程中產(chǎn)生的粉塵，有效的減少了環(huán)境污染。

作為整條生產(chǎn)線主要設(shè)備的重錘式破碎機(jī)，對(duì)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和生產(chǎn)能力有著很大的幫助。我公司對(duì)重錘式破碎機(jī)進(jìn)行了改進(jìn)，努力讓更多客戶對(duì)重錘破碎機(jī)更加滿意。

時(shí)產(chǎn)200噸的重型錘式破碎機(jī)的選擇
時(shí)產(chǎn)200噸產(chǎn)量不大，一般中小型企業(yè)比較青睞的產(chǎn)量，對(duì)于重型錘式破碎機(jī)是否能夠滿足這個(gè)產(chǎn)量范圍，答案是當(dāng)然可以，大塊石頭經(jīng)過重型錘式破碎機(jī)的加工，可一步到位成為細(xì)骨料，采購(gòu)成本低、適用范圍廣，對(duì)于中等硬度以下的物料非常適合，可以完全滿足用戶的生產(chǎn)需求，但每種型號(hào)對(duì)應(yīng)的產(chǎn)量都有一定范圍。 否則維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)也會(huì)影響設(shè)備的輸出，因此實(shí)際輸出只能根據(jù)實(shí)際情況確定。
如何增加重型錘式破碎機(jī)的產(chǎn)量
1.物料的控制
每種型號(hào)的重型錘式破碎機(jī)的入口和出口的尺寸和處理能力都不同。因此，在生產(chǎn)時(shí)，必須根據(jù)設(shè)備的實(shí)際情況，統(tǒng)一，定量地確定被加工材料的種類，硬度和硬度。請(qǐng)勿擠壓設(shè)備無法擠壓的材料。
2.設(shè)備的維修和保養(yǎng)
定期檢查和維護(hù)設(shè)備，雖然沒有大的故障，但長(zhǎng)期運(yùn)行會(huì)造成更大的磨損。設(shè)備的維護(hù)可以及時(shí)解決問題，避免出現(xiàn)較大的問題，并延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，提高產(chǎn)量。

重型錘式破碎機(jī)效率低，產(chǎn)量達(dá)不到要求？提醒你這方面要注意
重型錘式破碎機(jī)因產(chǎn)能高，使用維護(hù)簡(jiǎn)便而廣泛應(yīng)用于中等硬度物料的中細(xì)碎作業(yè)，在整個(gè)生產(chǎn)線中，其產(chǎn)量不僅關(guān)系到自身的生產(chǎn)效率，同樣影響著整體系統(tǒng)的正常運(yùn)行。通過專家總結(jié)，一般造成錘破產(chǎn)量達(dá)不到要求的原因有：系統(tǒng)能力不匹配，進(jìn)料粒度控制不合理，礦石含泥量過高，反擊板位置不合適，錘頭易磨損，使用維護(hù)不當(dāng)?shù)取?br /> 1、系統(tǒng)能力
整個(gè)破碎系統(tǒng)由給料機(jī)、提升機(jī)、破碎機(jī)、振動(dòng)篩、皮帶輸送機(jī)等組成，這些設(shè)備匹配不當(dāng)就可能造成整個(gè)系統(tǒng)的產(chǎn)量不足。
一般破碎機(jī)的上給料和下出料輸送設(shè)備的能力應(yīng)該是破碎機(jī)額定產(chǎn)能的130%。如果給料機(jī)已經(jīng)開到滿速，系統(tǒng)的產(chǎn)量仍然達(dá)不到額定值，且破碎機(jī)主電機(jī)的電流負(fù)荷卻不高，說明給料機(jī)料層厚度不足，喂料量過小。對(duì)此，應(yīng)更換減速機(jī)或電機(jī)來提高給料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的線速度，以增加喂料量，提高破碎機(jī)產(chǎn)能。
另外，在同等使用條件下，給料機(jī)的角度、料倉(cāng)形狀、料倉(cāng)出口形狀等設(shè)計(jì)不合理都會(huì)造成板料層高度不夠，喂料能力下降，影響整個(gè)系統(tǒng)的產(chǎn)量。
2、進(jìn)料粒度
原料礦石的抗壓強(qiáng)度、二氧化硅含量、含水量、含泥量等，都會(huì)影響破碎機(jī)的產(chǎn)量及錘頭使用壽命。入料粒度過大，或大粒度物料的含量較高都會(huì)使破碎機(jī)的產(chǎn)量降低。
一般破碎機(jī)的入料粒度規(guī)定：大粒度物料所占比例不能超過入料總量的10%。如果大粒度的物料喂入過多，不但會(huì)降低破碎系統(tǒng)產(chǎn)量，而且破碎機(jī)會(huì)經(jīng)常悶機(jī)，對(duì)工作部件（如錘頭、錘軸、轉(zhuǎn)子盤等）的傷害很大。
正確的做法：喂入正常狀態(tài)下各種粒級(jí)均占一定比例的物料，必須嚴(yán)格要求石料粒度。另外，破碎原料中符合出料粒度要求的物料含量大于15%時(shí)，好增加預(yù)篩分裝置，將其分離出來，不進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)，這樣也會(huì)增加產(chǎn)量，同時(shí)減少錘頭的磨損。