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12、不銹鋼風(fēng)管耐腐蝕性能差

12.1、表現(xiàn)形式：風(fēng)管表面有劃傷、擦毛等缺陷和焊渣飛濺物，焊縫表面呈現(xiàn)黑、黃斑及花斑。甚至風(fēng)管局部銹蝕。

12.2、危害性：降低不銹鋼通風(fēng)系統(tǒng)的抗腐蝕能力，縮短使用壽命。同時(shí)由于風(fēng)管局部腐蝕，降低了通風(fēng)系統(tǒng)的嚴(yán)密性，使有害氣體擴(kuò)散到環(huán)境中，影響工作人員的身體健康。

12.3、產(chǎn)生的原因分析：

①、風(fēng)管板材下料、加工的方法不當(dāng)；

②、在操作過程中，碳素鋼與不銹鋼接觸，使其表面出現(xiàn)腐蝕中心，破壞其氧化層的鈍化膜；

③、選用的焊接工藝不合理，應(yīng)采用弧焊、直流電弧焊，但不得采用氧氣。

④、焊接過程中未采取防止焊渣飛濺直接下落到風(fēng)管板材上的措施，應(yīng)在焊縫兩側(cè)表面涂抹白堊粉；

⑤、焊接后表面未清理，應(yīng)先去除油污、焊渣及飛濺物，然后酸洗、熱水沖洗及鈍化處理；

⑥、在焊縫及其邊緣處開洞，將使洞口變形，以及由于二次焊接而產(chǎn)生的金相結(jié)構(gòu)變化；

⑦、風(fēng)管支架采用碳素鋼支架未采取隔離措施；

⑧、風(fēng)管的法蘭連接螺栓、螺母未采用不銹鋼制成的緊固件；如采用碳素鋼緊固件時(shí)，應(yīng)涂刷耐酸涂料。

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空調(diào)潔凈系統(tǒng)的制作與安裝

1、潔凈系統(tǒng)分管拼接縫過多

1.1、表現(xiàn)形式：潔凈系統(tǒng)的風(fēng)管有橫向拼接咬口縫和大邊＜800ITll‘n的底邊有縱向拼接咬口縫。

1.2、危害性：增加系統(tǒng)風(fēng)管內(nèi)的積塵量，加大空氣過濾器的負(fù)荷，而縮短過濾器的使用壽命和降低潔凈效果。

1.3、產(chǎn)生的原因分析：

①、未按《施工及驗(yàn)收規(guī)范》中規(guī)定的制作風(fēng)管時(shí)應(yīng)盡量減少拼接。矩形風(fēng)管底邊寬在800ITLITI以內(nèi)，不應(yīng)有拼縫；800iilln以上，盡量減少縱向拼接縫。但不得有橫向拼接縫；

②、片面得降低損耗來節(jié)省材料；

③、風(fēng)管下料未綜合考慮。

離心風(fēng)機(jī)

氣流從風(fēng)機(jī)軸向入口吸入，經(jīng)90°轉(zhuǎn)彎進(jìn)入葉輪中，葉輪葉片間隙中的氣體被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)而獲得離心力，氣體由于離心力的作用向機(jī)殼方向運(yùn)動(dòng)，并產(chǎn)生一定的正壓力，由蝸殼匯集沿切向引導(dǎo)至排氣口排出，葉輪中則由于氣體離開而形成負(fù)壓，氣體因而源源不斷地由進(jìn)風(fēng)口軸向地被吸入，從而形成了氣體被連續(xù)的吸入、加壓、排出的流動(dòng)過程。

低壓離心風(fēng)機(jī)：全壓不超過1000Pa

中壓離心風(fēng)機(jī)：全壓介于1000-3000Pa

高壓離心風(fēng)機(jī)：全壓大于3000Pa

注：全壓可以簡單理解成風(fēng)機(jī)送出的風(fēng)有多強(qiáng)勁