?碳纖維材料成型選對工藝是關(guān)鍵

近年來，纖維在航空航天、汽車、環(huán)境工程等眾多領(lǐng)域應(yīng)用和發(fā)展十分迅速。纖維強度高、模量高、耐腐蝕性能好等特性決定了其制品廢棄處理和再利用難度更大。但是，廢棄的纖維制品如不能妥善處理或再利用，既是對環(huán)境的污染，亦是對資源的極大浪費。尤其是對占纖維市場90%以上的碳纖維。

碳纖維復(fù)合材料廢棄物主要為生產(chǎn)過程廢棄物以及經(jīng)使用后報廢的廢棄物。據(jù)統(tǒng)計，僅在將碳纖維加工成終制品的過程中就約有30%的纖維在各個工序中被浪費，這意味著目前每年在生產(chǎn)過程中廢棄的碳纖維高達2.4萬噸。而碳纖維復(fù)合材料廢棄后回收難度大，成本高。所以選擇一種有效的碳纖維成型工藝是很有必要的。

碳纖維床板及碳纖維簡介

碳纖維（carbon fiber，簡稱CF），是一種含碳量在90%以上的高強度、高模量纖維的新型纖維材料。隨著碳纖維生產(chǎn)技術(shù)的提高和應(yīng)用研究的深入，人們發(fā)現(xiàn)碳纖維及復(fù)合材料的優(yōu)點很多。

碳纖維具有質(zhì)量輕強度高，耐高溫等優(yōu)點，除了有良好的力學(xué)性能，也具有良好的耐腐蝕性能，就算有酒精，yao物，血漬殘留也不會對面板造成影響，而且清理更方便，長期下來不會對面板造成腐蝕的現(xiàn)象，重量很輕，移動起來很方便，方便醫(yī)務(wù)人員更好的調(diào)節(jié)合適的角度。

碳纖維材料力學(xué)性能，化學(xué)穩(wěn)定性，與人體的生物相容性，使之在yi療qi械和生物材料方面受到廣泛的重視。yi療領(lǐng)域的進步，已經(jīng)廣泛地將X射線機，計算機斷層掃描儀應(yīng)用于診斷和zhi療，但是，現(xiàn)時yi療fang射診斷設(shè)備的支撐床，如X射線機，計算機斷層掃描儀多數(shù)是采用木質(zhì)和塑料結(jié)構(gòu)的床板，不但重量較重，對射線的透波性也差，并且，木質(zhì)和塑料結(jié)構(gòu)的床板又有產(chǎn)生較大折射的趨向，當(dāng)射線束傾斜地照射在床面時這些問題就更明顯了。為了達到診斷zhi療的目的，必須提高電壓，使射線輻射能量很大，即對bing人產(chǎn)生有害的副作用，而且造影也不清晰，也浪費能源。

采用碳纖維復(fù)合材料制作的床板，允許射線以任何傾斜角度照射在床板上，而不產(chǎn)生折射和投射射線方面的較大偏差，并且使用較少的材料，達到設(shè)計結(jié)構(gòu)強度、剛度，減輕了重量，抗拉強度高。

熱壓罐成型工藝原理山東中航泰達熱壓罐制造廠家

熱壓罐工藝原理

利用熱壓罐內(nèi)部的高溫壓縮氣體產(chǎn)生壓力對復(fù)合材料坯料進行加溫、加壓已完成固化成型的方法。

熱壓罐工藝特點

因為用壓縮空氣或惰性氣體（N2CO2）或混合氣體向熱壓罐內(nèi)充氣加壓，作用在真空袋表面各點法線上的壓力相同，使構(gòu)件在均勻壓力下成型、固化

加熱（或冷卻）氣體在罐內(nèi)高速循環(huán)，罐內(nèi)各點氣體溫度基本一樣，在模具結(jié)構(gòu)合理的前提下，可以保證密封在模具上的構(gòu)件升降溫過程中各點溫差不大。一般迎風(fēng)面及罐頭升降溫較快，背風(fēng)面及罐尾升降溫較慢

模具相對比較簡單，，適合大面積復(fù)雜型面的蒙皮、壁板和殼體的成型，能滿足所有聚合物基復(fù)合材料的成型工藝要求。

熱壓罐內(nèi)的壓力和溫度均勻，可以保證成型構(gòu)件的質(zhì)量穩(wěn)定。迄今為止，航空航天領(lǐng)域要求高承載的絕大多數(shù)復(fù)合材料構(gòu)件都采用熱壓罐成型工藝.

中航泰達復(fù)合材料應(yīng)用

由于復(fù)合材料的性能是可設(shè)計的，力學(xué)性能各向異性，設(shè)計方法與傳統(tǒng)材料不同，目前還沒有通用標(biāo)準(zhǔn)方法。這就給橋梁設(shè)計增加了工作量，提高了難度。因此在大型橋梁的主體結(jié)構(gòu)上使用還需要很多經(jīng)驗和數(shù)據(jù)的積累。應(yīng)用要從小型橋梁和橋梁附件開始。由于從制造技術(shù)上可以保證復(fù)合材料具有，因此，可以通過加大設(shè)計余量來簡化設(shè)計計算，這樣造出來的橋更結(jié)實。