浙江久億汽車(chē)零部件有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)沖壓件、五金沖壓件、金屬?zèng)_壓件、不銹鋼沖壓件、法蘭螺栓，按需定制，可滿(mǎn)足各類(lèi)復(fù)雜形狀！

     沖壓是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分經(jīng)過(guò)沖壓制成成品。

    沖壓主要是按工藝分類(lèi)，可分為分離工序和成形工序兩大類(lèi)。分離工序也稱(chēng)沖裁，其目的是使沖壓件沿一定輪廓線(xiàn)從板料上分離，同時(shí)保證分離斷面的質(zhì)量要求。沖壓件具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性。不需要進(jìn)一步機(jī)械加工即可滿(mǎn)足一般的裝配和使用要求。

   五金沖壓件在設(shè)計(jì)零件的結(jié)構(gòu)形狀時(shí)，建議采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理的表面(如平面、圓柱面、螺旋面)及其組合，五金沖壓成形性能的要求，對(duì)于成形工序，為了有利于沖壓變形和制件質(zhì)量的提高，材料應(yīng)具有良好的塑性、屈強(qiáng)比小、板厚方向性系數(shù)大、板平面方向性系數(shù)小、材料的屈服強(qiáng)度與彈性模量的比值小。

眾所周知，電子沖壓件定制產(chǎn)品的質(zhì)量首先要從模具來(lái)考慮，而模具都有其一定的生產(chǎn)壽命，在到達(dá)一定周期內(nèi)的模具我們可以通過(guò)小保養(yǎng)來(lái)解決，而一但模具刃口磨損了，我們就必須進(jìn)行刃磨。

浙江久億汽車(chē)零部件有限公司是專(zhuān)業(yè)的沖壓件廠家，主營(yíng)不銹鋼沖壓件,精密沖壓件,五金沖壓件加工，公司嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系控制生產(chǎn)制造的全程，確保產(chǎn)品的品質(zhì)。