中國(guó)石墨市場(chǎng)的現(xiàn)狀

石墨制品品種較多，根據(jù)其生產(chǎn)工藝和用途不同，主要有膠體石墨、可膨脹石墨及其制品、碳素石墨制品和石墨坩堝等深加工產(chǎn)品，國(guó)有石墨加工制品企業(yè)100余家，加拿大石墨生產(chǎn)近幾年來(lái)增長(zhǎng)較快，有可能成為世界石墨的主要生產(chǎn)國(guó)，其加工制品的總生產(chǎn)能力約數(shù)十萬(wàn)噸。根據(jù)固定碳含量晶質(zhì)石墨分為四類：高純石墨、高碳石墨、中碳石墨、低碳石墨。

中國(guó)在石墨原料及石墨制品的生產(chǎn)與加工方面也有了長(zhǎng)足的發(fā)展，現(xiàn)在不僅生產(chǎn)初級(jí)原料產(chǎn)品，而且能生產(chǎn)彩色顯像管石墨乳、GRT節(jié)能添加劑等系列產(chǎn)品，中國(guó)生產(chǎn)的部分石墨制品已打入國(guó)際市場(chǎng)，新的應(yīng)用領(lǐng)域正在不斷擴(kuò)大，中國(guó)石墨消費(fèi)目前仍處于低水平狀態(tài)，主要消費(fèi)領(lǐng)域有鋼鐵和鑄造業(yè)、耐火材料、電導(dǎo)材料、鉛筆芯、化工及汽車制造方面的石墨密封材料。用同樣的設(shè)置，但選擇不同牌號(hào)的機(jī)床加工，得到的型腔會(huì)有細(xì)微的差別。

中國(guó)石墨產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，品種齊全，在國(guó)際市場(chǎng)上具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)能力并享有很高的聲譽(yù)，我國(guó)石墨總體上供大于求，大量產(chǎn)品因質(zhì)量低劣或銷路不暢而積壓庫(kù)存，中國(guó)石墨的進(jìn)出口將面臨更多的矛盾與機(jī)遇，中國(guó)的晶質(zhì)石墨長(zhǎng)期以來(lái)以質(zhì)量好而享譽(yù)世界，具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力，估計(jì)在較長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi)，中國(guó)晶質(zhì)石墨在國(guó)際市場(chǎng)上的主導(dǎo)地位將不會(huì)改變。柔性石墨制品除具有天然石墨所具有的特性外，還具有特殊的柔性和彈性。

石墨材料壓型的目的和方法

壓型就處特混捏好的糊料剛加壓設(shè)備壓制成所需要的形狀和尺寸以及具有較高的密度的半成品（生坯）。在碳和石墨制品工業(yè)中常用的壓型方法有擠壓法和模壓法。一種顏的“振動(dòng)成型” 方法也在炭和石墨制品工業(yè)中得到應(yīng)用。

   模壓法是將一定數(shù)量的糊料裝人具有所要求的形狀及尺寸的模具內(nèi)然后從上部或下部加壓．有時(shí)也從上下兩個(gè)方向同時(shí)對(duì)糊料施加一定的壓力，使糊料在模具內(nèi)受壓縮而成形。壓好的半成品再經(jīng)脫模冷卻經(jīng)過(guò)檢查．然后堆放。模壓設(shè)備有立式壓機(jī)，也有臥式壓機(jī)。模壓法一般每次只能壓一塊產(chǎn)品，生產(chǎn)效率比較低．但卻能任制某些擠壓法所不能任制的產(chǎn)品。人造石墨就成型方式通?？煞譃椋赫駝?dòng)成型，擠壓成型，模壓成型，等靜壓成型。

作耐磨潤(rùn)滑材料：石墨在機(jī)械工業(yè)中常作為潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用，而石墨耐磨材料可以在

200~2000 ℃溫度中在很高的滑動(dòng)速度下，不用潤(rùn)滑油工作。許多輸送腐蝕介質(zhì)的設(shè)備，廣泛采用石墨材料制成活塞杯，密封圈和軸承，它們運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)勿需加入潤(rùn)滑油。石墨乳也是許多金屬加工(拔絲、拉管)時(shí)的良好的潤(rùn)滑劑。

石墨電極的諸多優(yōu)勢(shì)

（1）加工速度更快：通常情況下，石墨的機(jī)械加工速度能比銅快2~5倍；而放電加工速度比銅快2~3倍材料更不容易變形：在薄筋電極的加工上優(yōu)勢(shì)明顯；銅的軟化點(diǎn)在1000度左右，容易因受熱而產(chǎn)生變形；石墨的升華溫度為3650度；石墨材料壓型的目的和方法壓型就處特混捏好的糊料剛加壓設(shè)備壓制成所需要的形狀和尺寸以及具有較高的密度的半成品（生坯）。熱膨脹系數(shù)僅有銅的1/30。

（2）重量更輕：石墨的密度只有銅的1/5，大型電極進(jìn)行放電加工時(shí)，能有效降低機(jī)床（EDM）的負(fù)擔(dān)；更適合于在大型模具上的應(yīng)用。