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廣西合金無(wú)縫鋼管的行業(yè)須知 山東彬豪無(wú)縫鋼管

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發(fā)布時(shí)間:2021-06-14 13:15  
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視頻作者:山東彬豪金屬材料有限公司









合金無(wú)縫鋼管切斷注意事項(xiàng)


合金無(wú)縫鋼管矯直后,要進(jìn)行初次檢查吹灰以確定切頭、尾長(zhǎng)度。合金無(wú)縫鋼管切斷的目的是清除具有裂紋、結(jié)、疤、撕裂和壁厚不均的端頭,以獲得要求的定尺合金無(wú)縫鋼管,另外切除經(jīng)檢查后不合格難于挽救的缺陷,如內(nèi)折、內(nèi)結(jié)疤、嚴(yán)重的壁厚不均一等。一般前者的切斷在作業(yè)線上進(jìn)行,而后者離線切斷。

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合金無(wú)縫鋼管冷拔時(shí)出現(xiàn)折疊缺陷的原因

合金無(wú)縫鋼管在冷拔生產(chǎn)中出現(xiàn)的折疊缺陷主要存在于合金無(wú)縫鋼管的外表面或內(nèi)表面,呈直線或螺旋狀、連續(xù)的或不連續(xù)的。

合金無(wú)縫鋼管產(chǎn)生折疊的主要原因是管料質(zhì)量不好,本身存在折疊,或者表面有夾雜、嚴(yán)重的刮傷和裂縫,在修磨處有棱角,拔制后經(jīng)延伸而出現(xiàn)折疊。為了避免折疊的產(chǎn)生,應(yīng)該提高管料質(zhì)量并注意檢查和修磨。

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合金無(wú)縫鋼管冷拔時(shí)產(chǎn)生缺陷的原因

1.合金無(wú)縫鋼管管料或中間管的質(zhì)量不好,包括幾何尺寸不符合要求,縱向和橫向壁厚不均嚴(yán)重,彎曲度和橢圓度過(guò)大,化學(xué)成分不合,力學(xué)性能不合或不均等;

2.沒(méi)有遵守拔制合金無(wú)縫鋼管前各準(zhǔn)備工序的操作規(guī)程。主要的是錘頭工藝不正確、化學(xué)處理和熱處理操作不當(dāng)、管端有毛刺、修磨質(zhì)量不高、在運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生缺陷等;

3.沒(méi)有遵守拔管過(guò)程的操作規(guī)程。表現(xiàn)在合金無(wú)縫鋼管中心線和拔制不一致、拔管模安裝不正、開(kāi)拔速度太快、工具選配不當(dāng)、芯棒拉桿的直徑過(guò)大或過(guò)小、變形量太大、芯棒送進(jìn)不及時(shí)等;

4.拔管模和芯棒的質(zhì)量不好,包括光潔度差、硬度和強(qiáng)度低、尺寸不合、硬質(zhì)合金模的鑲裝不正確等;

5.拔管機(jī)失修。如拔管小車(chē)傾斜、模座或拔管模本身在中心架上安裝不正等。









合金無(wú)縫鋼管加熱溫度的確定

隨著溫度升高,合金無(wú)縫鋼管的塑性提高,變形抗力降低,與此同時(shí)電耗和工具消耗周氏,軋制力減小,設(shè)備磨損小。但是,溫度的上限還受到其他一些因素的限制。因此,確定合理的加熱溫度應(yīng)考慮以下因素:

1.當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)可能產(chǎn)生過(guò)熱和過(guò)燒。金屬過(guò)熱時(shí)金屬的晶粒長(zhǎng)得很大,金屬的可塑性降低。金屬過(guò)燒時(shí)則完全喪失了塑性。

2.加熱溫度還應(yīng)考慮在自動(dòng)軋管機(jī)上的終軋溫度,因?yàn)榻K軋溫度對(duì)某些產(chǎn)品性能很有影響。

3.加熱溫度過(guò)高還會(huì)使鋼的表面層脫碳嚴(yán)重。不過(guò),由于從管坯到合金無(wú)縫鋼管變形量很大,成品管上的脫碳層一般深度不大,但有些產(chǎn)品脫聯(lián)是不允許的。

4.隨著溫度提高,氧化鐵皮增厚,增加了金屬的消耗。

5.確定加熱溫度還要考慮金屬在加熱過(guò)程中的組織變化。

6.確定管坯加熱溫度,還應(yīng)該考慮穿孔過(guò)程中溫升情況。

7.確定管坯加熱溫度還要考慮軋制成品合金無(wú)縫鋼管的規(guī)格,一般軋制厚壁管時(shí)加熱溫度可稍低一些,因?yàn)闇囟刃 ?

8.管坯的加熱溫度和穿孔頂頭材質(zhì)有關(guān)。

9.對(duì)于合金無(wú)縫鋼管的加熱溫度一般取得較低,這是因?yàn)橐环矫嫒〉偷臏囟瓤梢詼p少氧化鐵皮,另一方面如果在斜底室狀爐中加熱溫度過(guò)高,鋼管表面粘上鐵皮。









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