在掌握切割機(jī)種類(lèi)的時(shí)候，金屬激光切割機(jī)應(yīng)用的范圍是很廣泛的，并且使用的過(guò)程中，產(chǎn)品使用中的特點(diǎn)也是很理想的。實(shí)際在了解這種產(chǎn)品的時(shí)候，產(chǎn)品的穩(wěn)定性是很好的，并且加工的精度方面也是很不錯(cuò)的一種狀態(tài)，都應(yīng)該很好的來(lái)了解。

并且在金屬激光切割機(jī)使用的時(shí)候，產(chǎn)品的動(dòng)態(tài)性能方面是非常穩(wěn)定的，工作的過(guò)程中可以持續(xù)性的時(shí)間也是很長(zhǎng)的。在具體工作的時(shí)候，產(chǎn)品在切割幅面方面是很大的一種狀態(tài)。而且切割的材料也是很多的，這樣使用起來(lái)的效果會(huì)變得更好。

二氧化碳激光切割技術(shù)性中，二氧化碳汽體是造成激光光線的物質(zhì)。殊不知，光纖激光是根據(jù)二極管和光纖電纜線開(kāi)展傳輸工作中的。光纖激光系統(tǒng)軟件根據(jù)好幾個(gè)二極管液壓柱塞泵造成激光束，隨后根據(jù)柔性光纖電纜線傳輸至激光切，并非根據(jù)反射鏡片傳輸光線。那樣有很多優(yōu)點(diǎn)，先是切割床尺寸。汽體激光技術(shù)性中反射鏡片務(wù)必設(shè)置在一定的間距內(nèi)，和其不一樣，光纖激光技術(shù)性無(wú)范疇限定。并且乃至能夠?qū)⒐饫w激光安裝在低溫等離子切割床的低溫等離子切邊上，二氧化碳激光切割技術(shù)性不存在可選件。一樣，在和同樣輸出功率的汽體切割系統(tǒng)軟件較為時(shí)，因?yàn)楣饫w彎折的能力促使該系統(tǒng)軟件看起來(lái)更為緊密，二氧化碳激光切割機(jī)的切割能力更為廣泛，強(qiáng)，更適合做生產(chǎn)加工應(yīng)用。

現(xiàn)代切割技術(shù)及其在工程機(jī)械制造中的應(yīng)用 

 在現(xiàn)代工業(yè)制造領(lǐng)域中，切割是應(yīng)用量很大、應(yīng)用面廣泛的基礎(chǔ)工藝之一，尤其是在工程機(jī)械制造行業(yè)，切割工作量占有很大的比重，切割的效率和質(zhì)量將直接影響生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。

下面根據(jù)當(dāng)前現(xiàn)代切割技術(shù)的現(xiàn)狀，并結(jié)合重型廠切割技術(shù)在生產(chǎn)中的具體應(yīng)用，對(duì)切割技術(shù)在工程機(jī)械中的選擇應(yīng)用要點(diǎn)作一簡(jiǎn)單介紹。

     一、切割技術(shù)的現(xiàn)狀、應(yīng)用形式及技術(shù)經(jīng)濟(jì)性

     近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外切割技術(shù)取得了突破性進(jìn)展，從單一的氧火焰氣割發(fā)展成為新型工業(yè)燃?xì)饣鹧媲懈?、等離子弧切割、 激光切割、水射流切割等多能源、多種工藝方法在內(nèi)的現(xiàn)代化切割技術(shù)，與此同時(shí)又將現(xiàn)代化控制技術(shù)與切割技術(shù)相結(jié)合，研究開(kāi)發(fā)出新一代的全自動(dòng)切割設(shè)備。

       1、等離子弧切割

     等離子弧切割是80年代中期發(fā)展起來(lái)的一種加工方法，當(dāng)時(shí)主要是為解決不銹鋼和有色金屬的切割，先后開(kāi)發(fā)了、氫、壓縮空氣、氮、氧等多種氣體，一般等離子弧切割及水再壓縮等離子切割等多種工藝方法，以適應(yīng)不同的需要。

      目前，等離子弧切割機(jī)的割炬正朝著割縫精度接近激光精度的方向發(fā)展；小功率切割電源向逆變方向發(fā)展，以提高電源效率及電弧的收縮性；大功率切割電源向閘管方向發(fā)展，并采用一定的補(bǔ)償措施以提，從而提高切割速度，改善切割質(zhì)量。近年來(lái)，隨著等離子弧技術(shù)的發(fā)展，切割20ｍｍ以下的碳鋼和低合金鋼，因其切割速度快，綜合效益好，在工程機(jī)械制造業(yè)的應(yīng)用有增長(zhǎng)的趨勢(shì)。

      2、激光切割

     激光切割的工業(yè)應(yīng)用始于20世紀(jì)70年代初。由于其切割尺寸質(zhì)量好、速度快、精度高、等優(yōu)點(diǎn)，在多種行業(yè)獲得了廣泛應(yīng)用。隨著激光器件功率等級(jí)、穩(wěn)定性及可靠性的提高和加工技術(shù)的進(jìn)步，其應(yīng)用領(lǐng)域逐步擴(kuò)大到各種金屬和非金屬板材的切割。據(jù)2002年的統(tǒng)計(jì)表明：在世界激光工業(yè)應(yīng)用范圍內(nèi)，激光切割所占比例大，約為24％。

激光切割機(jī)的一些日常故障

勾邊不閉合

1.測(cè)量橫梁是否平行及對(duì)角線,正常情況下,左右偏差不大于2MM，500MM的方對(duì)角線誤差不超過(guò)0.5MM ：調(diào)整橫梁及縱梁平行度,減小誤差

2.查小車(chē)皮帶與橫梁皮帶松緊度是否適宜,兩側(cè)皮帶張緊程度是否相同 ：調(diào)整皮帶松緊程度,兩側(cè)不要相差太多

3.開(kāi)機(jī)狀態(tài)下,用手推拉小車(chē)及橫梁,上下輕輕搬動(dòng)小車(chē)頭,看是否有機(jī)械間隙,如有 ：加緊電機(jī)或傳動(dòng)軸同步輪,更換滑塊

清掃或勾邊錯(cuò)位

1.任何圖形,速度過(guò)快均會(huì)引起錯(cuò)位 ：降低工作速度

2.在輸出軟件中放大原始圖形,查看圖形本身有無(wú)錯(cuò)位現(xiàn)象 ：改正原始圖形中的錯(cuò)誤

3.試做另一塊樣版,看是否只有某圖形有問(wèn)題,如其圖沒(méi)有 ：圖形數(shù)據(jù)錯(cuò)誤,重新制作效果圖

4.查看同步帶是否過(guò)松,橫梁兩側(cè)皮帶是否張緊程度相同 ：調(diào)整同步帶松緊度

5.電機(jī)與傳動(dòng)軸同步輪是否有間隙 ：緊固同步輪

6.檢查橫梁是否平行,橫梁支座與小車(chē)滑塊是否有磨損現(xiàn)象 ：調(diào)整橫梁平行度,更換支座或滑塊

7.主板或驅(qū)動(dòng)器故障 ：更換主板或驅(qū)動(dòng)器

清掃或勾邊有鋸齒 激光切割機(jī)

1.速度過(guò)快 ：降低速度

2.如用BMP位圖格式輸出,查看圖形分辨率 ：在圖形尺寸無(wú)誤的前提下,盡量加大分辨率

3.小車(chē)與橫梁同步帶是否過(guò)松或過(guò)緊 ：調(diào)整同步帶張緊程度

4.檢查X向張緊輪,是否因磨損出現(xiàn)間隙 ：更換張緊輪

5.停機(jī)狀態(tài)下,查看小車(chē)頭或滑塊有無(wú)間隙 ：更換滑塊或緊固小車(chē)頭

6.查看四片激光鏡片處有無(wú)破損或松動(dòng),特別是小車(chē)頭上方反光鏡與聚焦鏡是否安裝牢固 ：緊固有松動(dòng)的鏡片,或更換破損的鏡片

7.查看橫梁支座與支座輪是否有磨損現(xiàn)象 ：更換支座或支座輪