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密封故障的種類 影響離心泵產(chǎn)生泄漏的原因大致有：腐蝕和磨損、軸封故障、機(jī)械故障等三大類這些故障又都是相互聯(lián)系、相互影響，互為因果的。

管道離心泵密封故障的種類

腐蝕和磨損 腐蝕和磨損可造成泵殼和泵差穿孔.產(chǎn)生大量泄漏，并磨蝕密封元件使密封失效。腐蝕現(xiàn)象在輸送酸、賊、鹽等待殊液體的泵中居多;磨損現(xiàn)象在輸送礦槳溶液的泵

軸封故障這類故障主要是漏損。作為動(dòng)密封的軸封，一般要作到長(zhǎng)期有效地密封是較為困難的。

機(jī)械故障 這類故障主要是機(jī)械損壞和振動(dòng)，通常與管道離心泵的使用條件密切相關(guān)。

經(jīng)驗(yàn)表明，一般使用工況下，管道離心泵的泄漏主要發(fā)生在軸封處。在化工用系中，腐蝕和房損是使泵產(chǎn)生泄漏的主要因素。在油廠用泵中，軸封和滾動(dòng)軸承的損壞是引起泄漏的重要原因。

—采用標(biāo)準(zhǔn)立式電機(jī)，泵軸與電機(jī)軸用剛性?shī)A殼聯(lián)軸器聯(lián)接。 — 泵的進(jìn)出口徑相同，并在同一直線上，能像閥門(mén)一樣安裝在管路任何位置； 且設(shè)有安裝底板，使泵安裝簡(jiǎn)便、穩(wěn)固。這類泵的密封一般采用機(jī)械密封，端面之間因介質(zhì)易結(jié)焦使機(jī)械密封有可能在顆粒摩擦不穩(wěn)定狀態(tài)下工作，導(dǎo)致密封經(jīng)常失效，泄漏經(jīng)常發(fā)生。 — 用機(jī)泵分軸和夾殼聯(lián)軸器特殊結(jié)構(gòu)，無(wú)須拆卸電機(jī)和葉輪，即可更換機(jī)械密封，方便快捷。 — 用強(qiáng)制環(huán)流的不受轉(zhuǎn)向限制的特殊結(jié)構(gòu)配置的機(jī)械密封，壽命長(zhǎng)。 — 標(biāo)準(zhǔn)化程度高，零件互換性強(qiáng)

由端面摩擦熱導(dǎo)致的流體膜結(jié)焦、密封環(huán)老化、端面熱裂等使密封在工作狀態(tài)下頻繁失效。分析高溫重油泵機(jī)械密封的泄漏機(jī)理，并對(duì)一種“接觸式與非接觸式”組合的雙端面機(jī)械密封進(jìn)行研究，這種機(jī)械密封方案可解決高溫重油泵密封失效的問(wèn)題。