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機械密封(mechanical seal)是指由至少一對垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。彈力加載機構與輔助密封是金屬性紋管的機械密封我們稱為金屬波紋管密封。泵運行過程中如果虹吸罐液位有較大幅度的上升或者帶壓現象，此時操作畫面上會有虹吸罐液位或者壓力高報警。在輕型密封中，還有使用橡膠波紋管作輔助密封的，橡膠波紋管彈力有限，一般需要輔以彈簧來滿足加載彈力。 “機械密封”通常被人們簡稱為“機封

（1）、泵軸套泄漏:許多軸套不伸出密封箱，因此要判斷泄漏的來源是很困難的。軸套的泄漏通常是穩(wěn)定的，而密封面的泄漏往往是增加或減小。密封面泄漏后，使表面不平，但有時也會磨合到原狀。（有時不要急于檢修，可觀察一段時間再說）

（2）、如密封周圍是潮濕的，而且看不出漏。這在起動時泵運轉產生的離心力使泄漏的液體回到密封面內，起一道屏障的作用。而從泵上的法蘭或接頭泄漏的液體滴入填料箱內。

（3）、熱膨脹能使鑲接在金屬部件內的石墨環(huán)松脫，也可能是因低溫使O型環(huán)失去彈性，而導致泄漏

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如果在盤車的同時打開底部(頂部)閥時不能泄壓至0或液面回到正常值，則說明一級機械密封損壞，根據實際情況決定是否對機械密封進行維修或者更換。該方案是目前化工裝置中常見的一種密封沖洗方案，例如輸送、油以及液態(tài)烴等離心泵都采用該方案。泵運行過程中如果有介質或者沖洗液泄漏至環(huán)境中，通過觀察泄漏位置作出判斷:沿著軸泄漏出來，說明是軸與軸套間的O形圈損壞

在啟泵前盤車時可通過返回至入口的管線將泵腔體內的不凝氣通過入口高點排出。在該方案下，泵運行過程中可能遇到的宏觀現象與PLAN11 PLAN52方案一樣，根據對密封的判斷確定問題。機封溫度很高而密封端又沒有介質泄漏有兩個可能:一是冷卻水冷卻效果不好，沖洗介質沒有得到很好的冷卻。PLAN14 PLAM52方案,一般輸送輕烴類的離心泵時，采用無壓雙重密封，選用的沖洗方案為PLAN14 PLAN52。