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鄂式破碎機拆卸和組裝不能粗心大意。
答:推力板拆除后,應切斷薄潤滑油管和冷卻水管,由連桿下方的支架支撐,然后在連桿吊出前拆除連桿蓋。在此過程中,主軸應與滑輪和飛輪一起拆除,即電機應沿滑軌盡可能靠近鄂式破碎機移動,三角帶應拆除,主軸應由起重機吊起。在物料破碎過程中,鄂式破碎機不會卡在梳理機材料下方,因為水分含量較高的礦石材料在工作過程中會進入破碎室,并且破碎機中會含水。但是,為了拆除活動鉗夾,必須切斷干油和潤滑油管以防止安全事故,然后必須拆除拉桿,拆除軸承蓋,用起重設備拉出活動鉗夾。
溫馨提示:因為鄂式破碎機兩側的固定襯板、活動顎襯板和襯板容易磨損。此外,當發(fā)生嚴重磨損時,產(chǎn)品的粒度會變大。當軸承、動顎等部件有了較為嚴重的磨損時,也會出現(xiàn)出料粒度不均勻的現(xiàn)象,這就需要更換部件了。因此,在初始磨損期間,齒板可以旋轉使用,或者上下兩個部件可以旋轉使用。一般情況下,顎板磨損在中部和下部,因此當齒高磨損到一定程度時,需要更換新的襯板。
早就發(fā)現(xiàn)鄂式破碎機在正常運行中的故障早已為人所知,這種預防性工作可以大大減少生產(chǎn)中的停機時間,從而大大提高生產(chǎn)效率。 為了在不停機的情況下監(jiān)控故障,首先要了解破碎機正常運行期間機器的各種運行參數(shù)。
它包括操作過程中破碎機的產(chǎn)量,操作過程中機器的聲音以及操作過程中的活動狀態(tài)。 只有了解了這些基本狀態(tài)后,才能及時發(fā)現(xiàn)機器異常。 以機器運行正常狀態(tài)數(shù)據(jù)為基礎,我們還須了解某些機器異常時的特征。鄂式破碎機是一種較常見的破碎機設備,廣泛用于沙石,化學工業(yè)等。 例如,有時由于螺絲松動,機器會產(chǎn)生較大的晃動聲。 例如,有時機器內部零件的損壞將導致機器產(chǎn)量的下降,有時機器的損壞將導致制成品的產(chǎn)量下降。 現(xiàn)象。
這些狀態(tài)特征需要在常規(guī)生產(chǎn)過程中不斷積累經(jīng)驗,并且在使用大型鄂式破碎機技術參數(shù)時始終要注意這些異常特征,以便可以及時發(fā)現(xiàn)并維護機器故障。 當然,除了這些措施之外,這些專業(yè)的監(jiān)測儀器還可用于監(jiān)測破碎機的運行參數(shù)。 例如,可以通過監(jiān)視破碎機油的化學成分的變化來進行故障監(jiān)視。鄂式破碎機主要由:固定顎板、活動鄂板、機架、上下護板、調整座、動鄂拉桿等組成。 結合使用這些措施,可以確保機器正常向左轉。 當前的社會發(fā)展很快,我們需要更好地掌握破碎機的知識。
對于高硌合金的顎式破碎機錘頭,其硬度優(yōu)良,但韌性差,在沒有錘架支撐的情況下,容易發(fā)生斷裂;而高錳鋼錘頭韌性好,工藝性好,同時價格低,但是高錳鋼錘頭對破碎機整體性能要求較高,如果在實際工作中,物理沖擊力不夠或接觸應力小,則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化,致使發(fā)揮不出其應有的耐磨性;復合錘頭是產(chǎn)品生產(chǎn)中采用優(yōu)良的生產(chǎn)工藝,集韌性和耐磨性為一體,它不僅可以使錘柄部分耐沖擊,還可以使錘頭部分耐磨損;硬質合金錘頭與其它材質相比,具有更高的硬度、抗彎強度及沖擊、抗熱疲勞韌性。該機器集結了破碎技術和制作工藝,在結構設計、工作性能、使用壽命、維護等方面具有其特有的優(yōu)越性,是堅硬、強腐蝕性物料進行破碎時的選擇。
顎式破碎機的基本維護方法
1、在使用顎式破碎機之前,必須要對潤滑系統(tǒng)、破碎強以及傳動件等重要部件進行詳細的檢查,出現(xiàn)異常情況要及時的更換。保證破碎機的各個運動的部件都能收到潤滑之后,開動電動機。取出后止推板時,將連桿與前止推板和活動爪拉在一起,然后平穩(wěn)地取出后止推板。圓錐式破碎機正常工作,在其過程中一定要按照操縱規(guī)程來檢查潤滑系統(tǒng),這樣進一步保證該設備的安全工作。并要保持顎式破碎機使用潤滑油的活動性,溫度要適宜,保證定期更換?! ?
2、先停止給料,然后再停機。當顎式破碎機設備的破碎腔內的礦石完全排出來之后,再停止主電動機,接著封閉油泵。完全停車之后,再檢查各部件,同時日常的養(yǎng)護維護工作,這樣有利于延長 設備的壽命,提高顎式破碎機的產(chǎn)量。
3、顎式破碎機的潤滑油要保持新鮮不能過臟同時還要保持正常的油溫;
4、顎式破碎機要經(jīng)常檢查新安裝的輪箍,防止其松動;
5、對顎式破碎機容易磨損的零部件要定期的檢查磨損度,該換掉的就換;
6、遇到顎式破碎機軸承油溫過高的情況,就要立即停車檢查原因并清除。