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離心泵機(jī)械密封經(jīng)常性泄漏的原因是泵軸振動嚴(yán)重；密封定位不準(zhǔn)、摩擦副未貼緊；【正元多邦泵業(yè)向您推薦我們的明星產(chǎn)品—南方泵業(yè)機(jī)械密封】正元多邦泵業(yè)向您介紹南方泵業(yè)機(jī)械密封非接觸式動、靜環(huán)的端面幾乎未磨損，接觸式端面磨損比原來用密封端面時(shí)大大減輕，且熱裂情況未發(fā)生，使用壽命大大延長。摩擦表面損失或摩擦面不平；密封圈與動環(huán)未貼緊；彈簧力不夠或彈簧力偏心；端蓋固定不正、產(chǎn)生偏移；雙端面密封液壓力太小；動靜環(huán)貼合不緊，比壓小。離心泵機(jī)械密封間經(jīng)常性泄漏的處理方法：停車檢修，解決軸和竄動量問題；調(diào)整定位；更換或研磨摩擦面；檢查或更換密封圈；調(diào)整或更換彈簧；調(diào)整端蓋緊固螺釘與軸垂直；調(diào)整油封壓力，一般超過介質(zhì)壓力50-150kpa。

由于原機(jī)械密封存在問題，造成了機(jī)封大面積的頻繁泄漏，其密封失效的原因有：波紋管機(jī)封失彈或斷裂引起的密封失效,波紋管在使用過程中，其剛度或彈性會慢慢減小，試驗(yàn)和實(shí)際應(yīng)用表明，當(dāng)波紋管的失彈量超過設(shè)計(jì)初始壓縮量的18-20%時(shí)，整個(gè)波紋管機(jī)械密封會發(fā)生泄漏。該密封結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵是設(shè)計(jì)的非接觸式機(jī)械密封能使低壓臘油增壓至超過重油的壓力，有效阻止重油進(jìn)入機(jī)械密封的附近區(qū)域。

而密封外側(cè)接觸式密封防止了封油泄漏問題。開車后作業(yè)是不是正常安穩(wěn)，有無因軸滾動導(dǎo)致的反常轉(zhuǎn)矩，以及反常響聲和過熱表象。端面溫度低,雖然溫度較高，但是溫度約100℃，比現(xiàn)場應(yīng)用中摩擦副處于350℃的情況改變很大，如果再采用背冷方式，溫度會更低。冷卻水用量少,只有在背冷時(shí)才用冷卻水，比原來現(xiàn)場冷卻水用量大幅度降低。端面磨損小、壽命長,通過對連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后的密封動、靜環(huán)的分析研究