鋁合金具有良好的塑性和可成形性，可用各種壓力加工方法(擠壓、軋制、鍛壓和沖壓等)在冷、熱狀態(tài)下大批量加工成各種規(guī)格和形狀的精密空心的、實(shí)心的，恒斷面的、變斷面的型材、管材、棒材、板材、鍛件、模鍛件及沖彎件等，而且能使構(gòu)件截面形式更加合理。鋁型材在工業(yè)與民用建筑的屋面、墻面、門窗、骨架、網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)、玻璃幕墻支撐體系、雨棚、人行天橋、內(nèi)外裝飾板、隔斷、天花板、吊頂、欄桿扶手、裝飾材料及結(jié)構(gòu)部件、商店貨柜以及施工用的模板等應(yīng)用廣，并取得良好效果。

門窗作為建筑的外墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)，需要解決安全、采光、通風(fēng)、保溫、防風(fēng)、隔音、防水、防火、抗老化、窗的框架位移等功能，產(chǎn)品是由型材、玻璃、EPDM膠條、五金件、窗臺(tái)板及窗套等材料設(shè)計(jì)組合而成，其并不是材料的簡單組合，通過結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化以及不同材料的選擇來實(shí)現(xiàn)，加工和安裝工藝的細(xì)節(jié)會(huì)直接影響到窗戶的各項(xiàng)性能指標(biāo)，以及安全性、可靠性的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來實(shí)現(xiàn)。建筑外窗的安裝位置本文主要陳述門窗安裝工藝，安裝位置是首要問題，必須作為重點(diǎn)來描述，要引起高度重視。行業(yè)內(nèi)許多人認(rèn)為窗戶的安裝和安裝位置并不主要，窗戶只要安裝在洞口內(nèi)(中間、靠外些類似飄窗)就可以了，通常做法是用固定片與墻體連接，然后填充發(fā)泡，再用沙漿密封或用密封膠密封，其安裝方法既不防水又不保溫，還會(huì)產(chǎn)生室內(nèi)墻皮脫落和室內(nèi)墻發(fā)霉等現(xiàn)象，都是安裝不當(dāng)產(chǎn)生的結(jié)果，目前的安裝方式存在很大的滲漏隱患，至于以后會(huì)出現(xiàn)什么問題，問題出在哪里，都是以后的事情，以為問題出現(xiàn)打打膠就可以解決了。實(shí)際情況不是大家想象得那么簡單，門窗是外墻維護(hù)體系中的一部分，是要具備和外墻體一樣的功能，要解決很多問題，防水、防霉、防滲漏、保溫是基本的要求，并且增加采光、通風(fēng)等功能，所以安裝位置和安裝工藝流程并實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化工藝特別重要，不是什么三分設(shè)計(jì)七分安裝的想法，實(shí)現(xiàn)100%的設(shè)計(jì)和100%的加工、組裝與安裝的精細(xì)化理念，只有這樣才能實(shí)現(xiàn)窗戶體系的完整可靠性能。

鋁型材，就是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。鋁型材的生產(chǎn)流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個(gè)過程。其中，上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)印等過程。鋁型材就是鋁棒通過熱熔、擠壓，從而得到不同截面形狀的鋁材料。用途鋁型材的用途包括(bāokuò)、航天、建筑、電力、通訊、汽車、（鋁桶、鋁瓶等）及生活用品等領(lǐng)域。鋁型材廠家都是按照客戶需求的加工。鋁及鋁合金(熔點(diǎn)660℃)管材的品種規(guī)格(specificati)及分類常見的鋁材有以下幾種類型。分類一、按用途可以分為以下幾類：1.門窗的建筑用門窗鋁型材（分為門窗和幕墻二種）2.CPU散熱器的專用散熱器鋁型材。3.鋁合金貨架鋁型材。他們的區(qū)別在于截面形狀的不同.但都是通過熱熔擠壓生產(chǎn)出來的.二、按合金分類：鋁型材可分為1024、2011、6063、6061、6082、7075等合號(hào)鋁型材，其中6系的為常見.不同的牌號(hào)區(qū)別在于各種金屬成分的配比是不一樣的，除了常用的門窗鋁型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墻系列等建筑鋁型材之外，工業(yè)鋁型材沒有明確的型號(hào)區(qū)分，大多數(shù)生產(chǎn)廠都是按照客戶的實(shí)際圖紙加工的.

工業(yè)鋁型材氧化處理工藝流程：①鋁型材表面處理：鋁型材表面處理又稱表面預(yù)處理，是運(yùn)用物理物質(zhì)和化學(xué)物質(zhì)對(duì)鋁型材表面的污垢進(jìn)行去除，使其露出處鋁型材本體，便于后期對(duì)鋁型材表面進(jìn)行氧化處理。②鋁型材表面脫脂工藝：鋁型材脫脂工藝其目的是為了去除鋁型材表面的工業(yè)潤滑油和防腐油以及附著在型材表面的污垢雜質(zhì)，保證鋁型材堿蝕均勻，保證堿蝕槽的清潔；前進(jìn)鋁型材表面處理質(zhì)量。③鋁型材酸蝕工藝：鋁型材表面酸蝕工藝是在鋁型材脫脂之后進(jìn)行表面酸腐蝕處理，去首要目的是為了去除鋁型材表面其他金屬元素氧化之后構(gòu)成的氧化物和型材天然構(gòu)成的氧化膜；酸腐蝕處理之后需求馬上進(jìn)行水洗，水洗溫度控制早50℃，避免型材表面發(fā)作流痕，然后再進(jìn)行活動(dòng)水清洗。由于鋁型材里面含有銅元素，在酸腐試往后表面發(fā)暗，需求在溶液中經(jīng)過3-5分鐘的侵泡，使表面呈亮銀色。④鋁型材堿蝕工藝：鋁型材堿蝕工藝的首要目的于酸蝕工藝大致相同，去除鋁型材在氧化過程中機(jī)體表面的殘留物質(zhì)和蛻變層，以及消除鋁型材在揉捏過程中表面留下的劃痕缺陷；鋁型材表面堿蝕處理關(guān)于鋁型材表面的整體質(zhì)量有著至關(guān)重要的作用。⑤鋁型材中和工藝：鋁型材中和工藝的目的是去除鋁型材在經(jīng)過酸蝕處理和堿蝕處理之后表面所殘留下來的不溶于堿性溶液的銅、錳、鐵、硅等合金元素或雜質(zhì)，中和鋁型材在經(jīng)過堿蝕處理之后所殘留的堿液，一般情況下選用的方法是運(yùn)用30%-50%的溶液，關(guān)于高硅鋁合金，鑄形成合金，選用和氫氟1：3體積比的混合酸。硅與氫與作用生成而脫離鋁表面。