鍋爐布袋除塵器運(yùn)行阻力升高怎么處理

    1、鍋爐布袋除塵器運(yùn)行阻力升高，可能是清灰時(shí)間段、清灰周期太長(zhǎng)，布袋上的粉塵沒(méi)能清理干凈，除塵器轉(zhuǎn)入的狀態(tài)，會(huì)使運(yùn)行阻力很快的升高，而對(duì)于鍋爐布袋除塵器，其清灰過(guò)程所用的時(shí)間則為清灰時(shí)間，一般在0.05-0.5s之間可調(diào)。兩次清灰間隔的時(shí)間則為清灰周期，一般為0-30min。處理方法：可調(diào)整鍋爐布袋除塵器的清灰時(shí)間，適當(dāng)延長(zhǎng)些清灰時(shí)間，并增加噴入濾袋內(nèi)的壓縮空氣量和誘導(dǎo)氣量，與此同時(shí)縮短清灰周期甚至采用連續(xù)清灰方式，可使得布袋清灰效果良好，還能夠降低其運(yùn)行阻力。

    2、當(dāng)鍋爐布袋除塵器在處理高溫、高濕的氣體的時(shí)候，若運(yùn)行中氣體溫度低于，水汽便會(huì)冷凝結(jié)露，使得布袋受潮，造成大量粉塵黏附在濾袋的表面上，而堵塞了濾袋的孔隙，并且噴吹壓縮空氣也無(wú)法清理，從而造成濾袋糊袋現(xiàn)象。若產(chǎn)生糊袋的除塵器則清灰功能失效，阻力便會(huì)過(guò)大，其運(yùn)行狀況會(huì)進(jìn)一步惡化。處理方法：應(yīng)防止鍋爐布袋除塵器結(jié)露糊袋，須保持處理的氣體溫度高于其25～35℃。當(dāng)鍋爐布袋除塵器用于處理高溫、高濕氣體時(shí)，應(yīng)在入口處安裝溫度檢測(cè)報(bào)警裝置并進(jìn)行監(jiān)控，還要在殼體外加裝巖棉等保溫材料進(jìn)行保溫。鍋爐除塵系統(tǒng)在停止運(yùn)行之前，需把除塵器內(nèi)的濕氣體很好的排出干凈，并換上干燥的空氣以防止結(jié)露，當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，將除塵風(fēng)機(jī)應(yīng)延長(zhǎng)運(yùn)行一段時(shí)間后才能停機(jī)?！?br />

除塵器布袋的材料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸氈；在處理高溫?zé)煔?<250℃)時(shí)，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維，玻璃纖維，PPS,P84,DWD,PTFE，氟美斯，玄武巖濾料等。布袋除塵器運(yùn)行中控制煙氣通過(guò)濾料的速度(稱為過(guò)濾速度)頗為重要。一般取過(guò)濾速度為0．5—2m/min，對(duì)于大于0．1μm的微粒效率可達(dá)99%以上，設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa。

中央除塵如何得到有效的保養(yǎng)呢？

木工中央除塵

1、 木工中央除塵使用前檢查：打開(kāi)氣缸蓋，檢查儲(chǔ)塵袋是否系緊，吸入口是否系緊，蓋上氣缸蓋。檢查電壓電源，必要時(shí)務(wù)必注意電機(jī)正反轉(zhuǎn)。

2、 皮帶更換：部分帶傳動(dòng)的工業(yè)集中除塵皮帶需要更換新的輸送帶。打開(kāi)中央除塵后門(mén)進(jìn)行更換。如果皮膚松動(dòng)，打開(kāi)側(cè)門(mén)，將控制螺母調(diào)整到適當(dāng)?shù)奈恢谩?

3、 中央除塵設(shè)備使用注意事項(xiàng)：場(chǎng)所嚴(yán)禁使用普通機(jī)械；非特殊材料的濾袋不得吸收火種和超高溫廢物；嚴(yán)禁使用無(wú)濾袋和過(guò)濾器的機(jī)械，否則會(huì)直接對(duì)風(fēng)機(jī)造成損壞；當(dāng)濾袋、過(guò)濾器損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，不能繼續(xù)使用：集塵軟管不得壓扁、、磨損；后箱體外殼溫度高，特別是長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行后，應(yīng)注意；若儲(chǔ)塵桶內(nèi)雜物過(guò)多，應(yīng)定期清洗濾袋和過(guò)濾器，保證暢通；中央除塵設(shè)備過(guò)載后，控制箱內(nèi)熱繼電器自動(dòng)切斷電源，此時(shí)熱繼電器后必須拔掉電源插頭檢查復(fù)位后，即可使用；工作結(jié)束后，應(yīng)切斷電源，置于陰涼干燥處。這可以有效增加工業(yè)除塵設(shè)備的使用年限。

布袋除塵器工作原理

袋式除塵器高的除塵效率是與它的除塵機(jī)理分不開(kāi)的。含塵氣體由除塵器下部進(jìn)氣管道,經(jīng)導(dǎo)流板進(jìn)入灰斗時(shí),由于導(dǎo)流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細(xì)小顆粒粉塵隨氣體進(jìn)入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴(kuò)散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內(nèi),凈化后的氣體逸出袋外,經(jīng)排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,清除下來(lái)的粉塵下到灰斗,經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除,從而達(dá)到清灰的目的,清除下來(lái)的粉塵由排灰裝置排走。袋式除塵器的除塵也是與濾料分不開(kāi)的,濾料性能和質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長(zhǎng)短。而過(guò)濾材料是制作濾袋的主要材料,它的性能和質(zhì)量是促進(jìn)袋式除塵技術(shù)進(jìn)步,影響其應(yīng)用范圍和使用壽命。

過(guò)濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器，前者通常利用有機(jī)纖維或無(wú)機(jī)纖維織物做成的濾袋作過(guò)濾層，而后者的過(guò)濾層多采用不同粒徑的顆粒，如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令，左右淹沒(méi)時(shí)脈沖閥開(kāi)啟，高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了，如果沒(méi)有灰塵了或是小到一定的程度了，機(jī)械清灰工作會(huì)停止工作。

低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過(guò)濾室，由于設(shè)計(jì)中濾袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過(guò)適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布，達(dá)到整個(gè)過(guò)濾室內(nèi)空氣分布均勻，含塵氣體中的顆粒粉塵通過(guò)自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。