經(jīng)過反復(fù)多次的行業(yè)調(diào)研、市場調(diào)查和客戶反饋，標領(lǐng)科技總結(jié)了企業(yè)在倉庫管理環(huán)節(jié)的那些經(jīng)典難題，并且也給出了一套有效的解決方案。

1、倉庫規(guī)劃混亂，貨品堆積多

整個倉庫的庫區(qū)、庫位規(guī)劃不合理，員工上架時也不按流程走，經(jīng)?？吹侥睦锟樟司头拍睦?。有時放好了，忘記記錄存放庫位，導(dǎo)致這批貨“不存在”，到盤點的時候才發(fā)現(xiàn)。而且員工在這個貨品亂放的環(huán)境作業(yè)，效率也會低上不少

通過WMS系統(tǒng)，采用條碼技術(shù)，實現(xiàn)倉庫條碼化管理，并規(guī)劃好庫區(qū)、庫位，貼好條碼標簽。同時在上架時，結(jié)合PDA設(shè)備，可以推薦優(yōu)先上架庫位，避免隨意擺放情況，且能讓貨品與庫位一一對應(yīng)，

2、作業(yè)效率低，出錯率高

以往庫內(nèi)的出入庫作業(yè)，靠人工核對物品、數(shù)量容易錯漏，導(dǎo)致發(fā)錯料、收錯貨，影響生產(chǎn)和服務(wù)質(zhì)量，而且事后還需倉管員需要手動將業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)錄入ERP系統(tǒng)，工作量大，易出錯，導(dǎo)致ERP庫存數(shù)據(jù)不準確、不及時。

有了WMS系統(tǒng)后，出入庫等庫內(nèi)作業(yè)全流程手持終端作業(yè)，現(xiàn)場作業(yè)與系統(tǒng)賬務(wù)實時同步，且各個環(huán)節(jié)全程單據(jù)及日志記錄，方便日常查看和追溯。而且出庫作業(yè)全程先進先出，指令化管理，作業(yè)人員按照指令操作即可，提升了整體作業(yè)效率和準確率。

3、不清楚庫存真實數(shù)據(jù)

不知道有多少庫存，也不知道積壓商品的有哪些，導(dǎo)致企業(yè)倉庫坪效、庫存周轉(zhuǎn)率和庫銷比等一些重要的指標都處于不合格的狀態(tài)，而且一些商品的賬面庫存與實際庫存并不一致，導(dǎo)致出現(xiàn)有單無貨的情況，給客戶造成不好的體驗。

通過WMS系統(tǒng)，庫存數(shù)據(jù)每天實時、動態(tài)更新，無需人工錄入到ERP系統(tǒng)中，管理者可以快速及時查看庫存的總量和明細，以及商品價值，并通過管商品分析商品動態(tài)，及時作出決策，避免積壓。

而且，倉庫可按區(qū)域設(shè)置負責(zé)人，定期通過WMS系統(tǒng)盤點，系統(tǒng)支持查詢?nèi)我黄陂g的入庫量和出庫記錄，有什么問題很快就能找出來，任何損失都有跡可循，有責(zé)可定。

在3C電子行業(yè)中，一般存在著產(chǎn)品更新快，產(chǎn)品種類繁多，價格戰(zhàn)頻繁，分銷模式繁多，渠道環(huán)節(jié)冗長，對渠道管理難度日益增大等問題。而為了保持自身的市場利潤，企業(yè)需要始終保持靈活性、前端性，提高產(chǎn)品質(zhì)量并降低內(nèi)部管理成本。標領(lǐng)3C電子行業(yè)倉儲解決方案，可為企業(yè)提供數(shù)字化管理平臺，幫助企業(yè)精細化管理，實現(xiàn)目標利潤。

標領(lǐng)3C電子行業(yè)解決方案

標領(lǐng)根據(jù)3C電子行業(yè)的倉庫管理痛點，開發(fā)了3C行業(yè)wms倉儲管理系統(tǒng)，助力企業(yè)優(yōu)化倉庫管理方式，提升供應(yīng)鏈效率、快速響應(yīng)上下游客戶需求，提升經(jīng)營水平。

1、系統(tǒng)集成對接

系統(tǒng)擁有較為完善的數(shù)據(jù)接口，支持與多種平臺實現(xiàn)數(shù)據(jù)互通，如ERP、MES、SRM等，實現(xiàn)多系統(tǒng)數(shù)據(jù)實時同步，打破信息孤島，提升整體運營效率。

2、條碼化管理

系統(tǒng)可規(guī)范化貨位管理，并利用條碼技術(shù)劃分好每個倉庫、庫區(qū)和庫位，建立好統(tǒng)一倉庫數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)庫位與貨品實時綁定，提升倉庫作業(yè)包括上架、盤點、揀貨、調(diào)撥等作業(yè)效率。

3、信息傳遞及時

系統(tǒng)通過與MES系統(tǒng)集成，提升了生產(chǎn)線與倉庫之間信息傳遞速度，降低了生產(chǎn)以及流通環(huán)節(jié)因信息延遲造成的影響。

4、優(yōu)化作業(yè)流程

WMS系統(tǒng)可優(yōu)化作業(yè)流程，減少無效動作的發(fā)生，降低倉庫人工成本，實現(xiàn)不同性質(zhì)訂單配置不同揀選流程，簡化作業(yè)流程，降低復(fù)雜度，減少作業(yè)員重復(fù)作業(yè)。同時數(shù)據(jù)實時同步到系統(tǒng)后臺，方便管理者隨時查看，分析，更合理分配作業(yè)員，更大化人工作業(yè)效率。

5、庫存準確實時

WMS系統(tǒng)庫存管理，可將企業(yè)產(chǎn)、供、銷環(huán)節(jié)串聯(lián)起來，通過優(yōu)化采購與存貨管理壓縮成本開支。支持存貨的預(yù)測、分類與跟蹤，并配備了的物料清單編制與管理特性，從而能夠根據(jù)自身需要對存貨和采購實施靈活管理，實現(xiàn)倉庫庫存信息透明化、精細化、有序化，提高庫存人員以及計劃人員的工作效率。

企業(yè)物流倉儲的數(shù)字化改造升級至關(guān)重要。通過應(yīng)用WMS倉儲管理系統(tǒng)，并與自身內(nèi)部的ERP、SRM、MES等系統(tǒng)集成，可以有效升級倉儲數(shù)字化程度，實現(xiàn)倉儲的深度降本增效。

應(yīng)用wms后帶來的變化：

1、提高倉庫數(shù)字化程度

通過wms系統(tǒng)的應(yīng)用，數(shù)據(jù)可以從人工采集轉(zhuǎn)為系統(tǒng)自動采集，庫存數(shù)據(jù)變得準確實時；從人工經(jīng)驗找貨變?yōu)橄到y(tǒng)定向找貨，提高出庫的效率和準確率；從無法了解現(xiàn)場作業(yè)轉(zhuǎn)為現(xiàn)場可視化管理；從人工清點收貨轉(zhuǎn)為PDA掃描核對收貨，從而大大提升了倉庫數(shù)字化程度。

2、庫存一目了然

通過wms系統(tǒng)，在每個作業(yè)完成后，都會實時更新庫存數(shù)據(jù)，比如入庫增加庫存，出庫減少庫存，并通過報表的形式展示，讓你實時了解每個商品的庫存數(shù)量。存放位置、入庫時間、效期時間等等，庫存一目了然。

3、作業(yè)防錯

wms系統(tǒng)采用條碼技術(shù)，賦予每個商品條碼編號，結(jié)合PDA手持設(shè)備，在掃描時采集的數(shù)據(jù)會自動與系統(tǒng)進行校驗，確保作業(yè)的準確性。

5、提升出入庫效率

對于采購收貨、生產(chǎn)退料入庫、成品入庫等入庫流程，員工通過PDA掃描商品上條碼收貨，讓系統(tǒng)來判斷收貨是否正確。上架時，系統(tǒng)提示上架庫位，員工按照提示進行上架，并掃商品條碼和庫位條碼，系統(tǒng)會記錄商品存放的儲位和數(shù)量。

對于采購?fù)素?、銷售出庫、委外出庫等出庫流程。出庫時，系統(tǒng)根據(jù)先進先出策略，優(yōu)先推薦入庫批次早的成品，并指示所在儲位，然后員工用PDA掃描成品上條碼，讓系統(tǒng)來判斷出庫是否正確。

6、作業(yè)追溯

系統(tǒng)可完整記錄每個作業(yè)環(huán)節(jié)和相關(guān)工作量，形成有效追溯鏈條，并實現(xiàn)計件工資管理以及員工KPI考核。

7，系統(tǒng)集成

1、可以與ERP、SRM、MES等外部系統(tǒng)無縫集成，打破信息孤島，實現(xiàn)倉庫數(shù)據(jù)和財務(wù)數(shù)據(jù)一體化管控；

2、可以與agv小車、貨架、機械手、智能叉車無縫對接，發(fā)揮設(shè)備更大使用價值，提升倉庫自動化程度。