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高壓罐車內(nèi)壓縮一般為0
CNG調(diào)壓站工作原理
高壓罐車內(nèi)壓縮一般為0.5~20MPa,通過減壓站將壓力降為0.1~0.4MPa供用戶使用。減壓站工藝流程為:用高壓軟管將槽車內(nèi)高壓氣體導(dǎo)入減壓系統(tǒng),壓縮經(jīng)入口球閥和緊急切斷閥進入一級換熱器,將氣體加熱并經(jīng)一級調(diào)壓器、二級換熱并經(jīng)二級減壓到設(shè)定壓力0.1~0.4MPa,經(jīng)過流量計計量供用戶使用。當(dāng)槽車壓力小于1.6MPa時,站內(nèi)流通能力明顯減小,此時打開一級調(diào)壓器的旁通閥,燃氣可直接經(jīng)過二級換熱器,進入二級調(diào)壓器調(diào)壓后進入管網(wǎng)。我公司生產(chǎn)的CNG減壓設(shè)備結(jié)構(gòu)形式一般為:兩路調(diào)壓(一用一備)、兩級換熱(一體式)、整體撬裝式。
燃氣調(diào)壓器的預(yù)防性維修
燃氣調(diào)壓器的預(yù)防性維修都包括以下內(nèi)容:
1、鏟除應(yīng)力:管道因為組成或安裝不善會從發(fā)生各種應(yīng)力。比方,操作物質(zhì)如果是高溫流體也會發(fā)生焊接應(yīng)力;人為因素的一些碰擊將會給產(chǎn)品和管路發(fā)生應(yīng)力。應(yīng)力還會形成產(chǎn)品的越差、高壓閘閥走漏、法蘭盤走漏、卡套接頭走漏。因此,要保證防止或鏟除應(yīng)力。
2、查驗支撐點情況:安裝的好方位是使閥座的行程方位與油路板上邊的膜室在一個豎直平面上。假設(shè)安裝在使閥座水平移動的部位,就應(yīng)當(dāng)把電動執(zhí)行器支撐點起來。要是沒有支撐住產(chǎn)品,就比較容易發(fā)生閥座的不同軸度影響產(chǎn)品的使用效果。
3、去除銹跡和臟污:要常常查驗管路有沒有銹跡、焊穿、臟污、灰塵。如果產(chǎn)品比較容易堆積這種臟東西,則要考慮到在上下游側(cè)安裝過濾設(shè)備或一些暫時性的不銹鋼篩網(wǎng)。
4、整潔的氣動閥門,靠譜的開關(guān)電源:電力能源是驅(qū)動器調(diào)壓器的關(guān)鍵,氣動閥門、開關(guān)電源、電源電路不可以有故障。
5、準時維修和給油:填充料和加油泵在短期內(nèi)使用后需要再次調(diào)節(jié)?;覊m多的場所要在閥座周邊用塑料套或橡皮擦套保護卡套接頭。對有阻燃性的調(diào)壓器可以選用共同防火建筑涂料、套防火袋等方法。
6、運輸和存放:加工廠的調(diào)壓器在拼裝和漆料按要求裝上電動式或氣動式電動執(zhí)行器、手柄、定位儀今后,需裝上聯(lián)接法蘭盤的防護罩,防止臟東西進入燃氣調(diào)壓器內(nèi)。要比較注意每個聯(lián)接方位,比方燃氣調(diào)壓器定位儀進氣口、電動執(zhí)行器插口的情況。
保護燃氣調(diào)壓箱,需要做好
保護燃氣調(diào)壓箱,需要做好以下內(nèi)容:
1、商品在原廠時已依據(jù)客戶需要,將出口壓力和過壓堵截壓力設(shè)置好。
2、出口壓力需要調(diào)整,應(yīng)先旋下調(diào)整室螺蓋,根據(jù)滾動調(diào)整鎖母來調(diào)整出口壓力(順時針方向旋進出口壓力上升,反方向旋出出口壓力削減),直至滿足要求才行。
3、堵截閥關(guān)掉后復(fù)位:一切正常換氣狀況下,堵截閥應(yīng)處在敞開狀況;如堵截閥關(guān)掉,需要當(dāng)即查驗導(dǎo)致堵截的緣故,毛病檢測后方能復(fù)位。
4、復(fù)位時要先關(guān)掉出口閘閥,漸漸地敞開進口閥門,松掉復(fù)位螺帽并將復(fù)位螺帽小端擰在復(fù)位支撐桿螺釘上,遲緩拔出來復(fù)位支撐桿,并觀查出口壓力是否超越平穩(wěn),直至聽見“嘭”的一響聲后,才清晰進行復(fù)位,將復(fù)位螺帽旋下并擰回本來部位。
5、應(yīng)急堵截壓力的調(diào)整:高壓堵截壓力的調(diào)整,應(yīng)先將高壓堵截調(diào)整螺。母旋進里端,隨后將出口壓力調(diào)至特定壓力,再將調(diào)整螺帽漸漸地旋出,直至堵截閥姿勢才行,再將調(diào)整螺帽旋進1/4圈。可反復(fù)實驗幾回,觀查堵截閥姿勢壓力是不是一切正常。
6、查外露:準時用報警儀查驗變壓柜是不是有外走漏。
7、查內(nèi)漏:準時展開調(diào)壓器關(guān)掉壓力檢驗,接好出口壓力表,漸漸地關(guān)掉出口閘閥,觀查壓力改變;如出口壓力遲緩上升,并超越正常堵截壓力,處理調(diào)壓器展開修理。
燃氣調(diào)壓設(shè)備維護與檢查
在日常生活中,對燃氣調(diào)壓設(shè)備的維護與檢查,我們需要做好以下工作:
1、次運行一周后首檢
調(diào)壓柜(站)外泄漏檢查、調(diào)壓器出入口壓力檢查。
2、平時維修保養(yǎng)
(1)經(jīng)常巡視,對調(diào)壓器情況進行觀察,注意躁聲規(guī)格,有沒有漏汽聲響等。
(2)對進出口壓力進行觀察記錄,對蒸汽流量計進行讀數(shù)并記錄,有利于掌握調(diào)壓柜運行及負荷情況。
(3)注意過濾裝置壓力差情況,有利于清除或拆卸濾芯。