數控銑床在普通機床的基礎上研發(fā)出一套自動加工設備，數控銑床加工功能性普及在工業(yè)生產行業(yè)，可以加工花鍵，蝸輪，齒輪，鏜孔等，下面介紹一下設備的整體部件組成部分:

一、作業(yè)臺主要和床鞍支撐在升降臺叫寬的水平導軌上，作業(yè)臺縱向進給是安裝在作業(yè)臺右端的伺服電動機驅動運行的，內齒帶輪帶動精心的滾珠杠副，使作業(yè)臺取得縱向進給。作業(yè)臺左端裝載刻度盤。便于手動操作進給。進步的導軌抗磨損行好，運動平穩(wěn)性好，保持精度高，沒有低速匍匐現(xiàn)象。

二、升降臺是在左邊鎖緊手柄，在前端裝有長手柄可帶動錐齒以及升降臺絲杠旋轉來獲得升降臺的升降運動。

數控車床廠家的電源系統(tǒng)

（1）交流電源。是控制系統(tǒng)提供能源的器件，也是給伺服驅動提供能源的器件。交流電源上也有各種保護及切換裝置；有短路、隔離及失壓保護。這個交流電源向伺服系統(tǒng)供電時，一定要注意有晶閘管器件的裝置的供電相序，一旦程序接錯，有晶閘管器件就失去了同步的關系，造成故障。

 （2）直流電源。直流電源作為控制用多為開關穩(wěn)壓電源，有＋5V、＋24V、±15V等電壓，各設備的電壓情況不盡相同，例如 CRT上供電電壓有的是 24V，有的是交流 110V或 220V。所以，數控車床廠家盡可能地看好各端子供電電壓的要求。電源非常重要，一旦出錯會造成不可彌補的損失。還有是對伺服供電的直流電壓，它大多數是經伺服變壓器及整流裝置所獲得的。

數控機床機械結構具有較高的

　1、由于采用了的無級變速主軸及伺服傳動系統(tǒng)，數控機床的極限傳動結構大為簡化，傳動鏈也大大縮短；

　　2、為適應連續(xù)的自動化加工和提高加工生產率，數控機床機械結構具有較高的靜、動態(tài)剛度和阻尼精度，以及較高的耐磨性，而且熱變形小；

　　3、為減小摩擦、消除傳動間隙和獲得更高的加工精度，更多地采用了傳動部件，如滾珠絲杠副和滾動導軌、消隙齒輪傳動副等；

　　4、為了改善勞動條件、減少輔助時間、改善操作性、提高勞動生產率，數控機床采用了刀具自動夾緊裝置、刀庫與自動換刀裝置及自動排屑裝置等輔助裝置。

二、數控車床作業(yè)前的準備作業(yè)：

1、數控車床開端作業(yè)前要有預熱，仔細查看光滑體系作業(yè)是否正常，如數控車床常時刻未開動，可先選用手動辦法向各部分供油光滑。

2、運用的道具應與數控車床答應的規(guī)格相符，有嚴重破損的道具要及時更換。

3、調整道具，所用道具不要遺忘在數控車床內

4、大尺寸軸類零件的中心孔是否適宜，中心孔太小，作業(yè)中易產生風險。

5、刀具裝置好后應進行試切削。

6、查看卡盤與主軸的銜接、卡盤夾緊工件的狀況。

7、數控車床開動前，必須關好防護門。