數(shù)控銑床開始工作前要有預(yù)熱，注意檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如果長時間未開機(jī)，先采用手動方式向各部分供油潤滑；檢查電壓、氣壓、油壓是否符合工作要求。

五、調(diào)整刀具，所用工具不要遺忘在設(shè)備內(nèi)。

六、大尺寸軸類零件的中心孔是否合適，中心孔如太小，工作中易發(fā)生危險。

七、數(shù)控銑床開動前，須要關(guān)好防護(hù)門，檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)。

八、刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行兩次試切削。

數(shù)控加工中心一般要處于低于30攝氏度的環(huán)境溫度和濕度會直接影響到設(shè)備正常工作，設(shè)備的配電箱內(nèi)都有設(shè)置排風(fēng)扇和冷風(fēng)機(jī)，以保證電子件和中央處理處于恒溫狀態(tài)下工作。如果溫度和濕度過高會導(dǎo)致控制系統(tǒng)的元件壽命降低，導(dǎo)致故障無故增多。濕度的話，灰塵就會在集成電路板上增多直接導(dǎo)致接觸不良和短路的故障發(fā)生。

四、機(jī)床出廠參數(shù)設(shè)置用戶在使用時，不可以隨意更改機(jī)床出廠參數(shù)設(shè)置，因?yàn)檫@些出廠參數(shù)設(shè)置直接設(shè)備各部件的動態(tài)特征，只有間隙補(bǔ)償參數(shù)值可以根據(jù)實(shí)際情況來設(shè)置。如果要更改出廠設(shè)置參數(shù)應(yīng)聯(lián)系廠家，并在廠家技術(shù)人員指導(dǎo)下操作更改出廠參數(shù)設(shè)置。

由于采用計(jì)算機(jī)替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，使輸入操作指令的存貯、處理、運(yùn)算、邏輯判斷等各種控制機(jī)能的實(shí)現(xiàn)，均可通過計(jì)算機(jī)軟件來完成，處理生成的微觀指令傳送給伺服驅(qū)動裝置驅(qū)動電機(jī)或液壓執(zhí)行元件帶動設(shè)備運(yùn)行。數(shù)控機(jī)床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進(jìn)行加工。

我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進(jìn)給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開、關(guān)等)，按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲器)，然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中，從而指揮機(jī)床加工零件。

(1) CNC裝置：數(shù)控機(jī)床的主要組成部分計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置（即CNC裝置）是CNC系統(tǒng)的核心，由微處理器（CPU）、存儲器、各I／O接口及外圍邏輯電路等構(gòu)成。

(2) 數(shù)控面板：數(shù)控面板是數(shù)控系統(tǒng)的控制面板，主要有顯示器和鍵盤組成。通過鍵盤和顯示器實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)管理和對數(shù)控程序及有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行輸入和編輯修改。