數(shù)控車床是迄今應用較廣泛的數(shù)控機床之一，是用數(shù)字控制裝有程序系統(tǒng)的主動化車床，和傳統(tǒng)普通車床相比有了更人性化的設計，讓控制系統(tǒng)有邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而讓車工更好的完成精密件。下面就給大家介紹數(shù)控車床類的產品特征;

一、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質量，可進行多坐標的聯(lián)動，能加工形狀復雜的零件；

二、加工零件改變時，一般只要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產準備時間；

三、數(shù)控車床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（比普通車床加工件要到五倍）；

四、數(shù)控車床自動化程度高，可以減輕勞動強度；對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。

數(shù)控加工中心一般要處于低于30攝氏度的環(huán)境溫度和濕度會直接影響到設備正常工作，設備的配電箱內都有設置排風扇和冷風機，以保證電子件和中央處理處于恒溫狀態(tài)下工作。如果溫度和濕度過高會導致控制系統(tǒng)的元件壽命降低，導致故障無故增多。濕度的話，灰塵就會在集成電路板上增多直接導致接觸不良和短路的故障發(fā)生。

四、機床出廠參數(shù)設置用戶在使用時，不可以隨意更改機床出廠參數(shù)設置，因為這些出廠參數(shù)設置直接設備各部件的動態(tài)特征，只有間隙補償參數(shù)值可以根據實際情況來設置。如果要更改出廠設置參數(shù)應聯(lián)系廠家，并在廠家技術人員指導下操作更改出廠參數(shù)設置。

　磨床工作時，常常由于砂輪的不平衡而造成振動，特別是高速旋轉的砂輪，如果不設法消除這種現(xiàn)象，就會影響被磨削工件的表面質量和機床的壽命。因此，在磨削加工中必須對砂輪進行靜平衡。

　　目前現(xiàn)場靜平衡操作的方法都為試湊法，即采用調節(jié)砂輪盤上的平衡塊逐步試湊砂輪的平衡。這種方法，不僅砂輪靜平衡操作的時間長，而且其靜平衡的精度也不高，還與操作者的熟練程度有關。

數(shù)控加工中心機床幾何精度驗收        數(shù)控機床維修數(shù)控機床的機何精度即是其靜態(tài)精度，它能綜合反映機床的關健零部件間的位置誤差及其組裝后的基礎部件的幾可形狀誤差，進行幾何精度驗收前應按照標準使機床預熱既空運行一段時間，在機床的各個部件達到熱平衡時進行， 數(shù)控機床幾何精度檢驗的內容和方未能與普通機床相似，其差別是幾何精度的誤差要求更嚴格。