4.超硬質(zhì)合金（碳化鎢）―超硬質(zhì)合金具備有高硬度和高耐磨性，是刀刃所需的特性，因材料單價昂貴，且無法承受彎曲應力，所以制造時，利用高碳鋼為刀體，超硬質(zhì)合金為刀刃，以銅合金焊接為一體。刀刃使用材料的截面約 10 毫米 x 3 毫米，且不需要太復雜的熱處理工藝，在制作成本上有很大的優(yōu)勢，制造價格與高速鋼接近，甚至會低于高速鋼。雖然看似優(yōu)點很多，但也有致命的缺點，就是很脆，打到硬質(zhì)異物如金屬、石塊會崩裂脫落。這個缺點在塑料再生業(yè)而言，就得謹慎選擇使用。



整瓶洗滌工藝早在上世紀 80 年始有 PET 瓶再生產(chǎn)業(yè)就有了，并不是什么新鮮玩意兒！只是在上世紀的年代，再生瓶片主要運用在普通纖維上，對瓶片質(zhì)量的要求還沒那么高，所以突顯不出整瓶洗滌工藝的優(yōu)勢， 隨著 PET 原料往更深更廣的下游產(chǎn)品發(fā)展，愈來愈多高附加價值 PET 產(chǎn)品對高質(zhì)量再生 PET 瓶片的需求更顯渴望。所以整瓶洗滌工藝在國內(nèi)被視為新型科技，受到業(yè)界的重視。

市場上的整瓶洗滌工藝有兩種，一種是批次洗滌式；另一種是連續(xù)進出料式，兩者在設計理念和構造結構上有很大的差異。

批次洗滌式：主結構為雙層圓筒均為上方開口底部封閉，外筒固定，內(nèi)筒可正反旋轉(zhuǎn)，內(nèi)筒壁有螺旋葉片，成為主要的瓶體攪拌動能來源，并且可依正反轉(zhuǎn)控制進出料。雙層圓筒安裝呈傾斜角度（外觀形式類似水泥攪拌滾筒，結構形式類似滾筒洗衣機），洗滌的方式過程與自動洗衣機相仿，定量投料后，依“沖洗（預洗）”－“洗滌”－“漂洗”三個階段進行。

（4）烘干

經(jīng)脫水處理后的薄膜碎片仍含有一定的水分，為了使水分的含量減少到0.5%以下，必須進行烘干處理。烘干通常使用熱風干燥器或加熱器進行，為了節(jié)約能源，降低成本，干燥器或加熱器產(chǎn)生的熱風應該循環(huán)使用。

（5）造粒

經(jīng)過清洗烘干的薄膜碎片可送入擠出造粒機進行造粒。為了防止輕質(zhì)大容積的薄膜碎片（50g/L）出現(xiàn)'架橋'現(xiàn)象，需要采用喂料螺桿進行預壓縮，使物料壓實，喂料螺桿的速度應與擠出機相匹配，以防止機器過載。通過計量設備加入適量的助劑，以改善回收料的性能。