廢塑料造粒機的料筒換料清洗時方法都有哪些呢？廢塑料造粒機的料筒清洗通常采用換料清洗。清洗前要掌握料筒內(nèi)存留料和欲換原料的熱穩(wěn)定性、成型溫度范圍和不同塑料之間的相容性等技術(shù)資料，清洗時要掌握正確的操作方法，以便節(jié)省時間和原料。換料清洗有兩種方法：直接換料法和間接換料法。

直接換料法。把原料和料筒內(nèi)存留料有共同的熔融溫度時，可采用直接換料法。直接換料的操作規(guī)程如下。

再調(diào)整溫度進(jìn)行正常生產(chǎn)若欲換料的成型溫度低于料筒內(nèi)存留料的溫度時，則應(yīng)先將料筒溫度升到使存留料處于良好的流動狀態(tài)，然后切斷料筒和噴嘴的加熱電源，用欲換料在降溫下進(jìn)行清洗，待溫度降至欲換料加工溫度時，方能轉(zhuǎn)入生產(chǎn)。

間接換料法。把原料和料筒內(nèi)存留料沒有共同的熔融溫度時，可采用間接換料法。間接換料的操作規(guī)程如下。若欲換料的成型溫度高，而料筒內(nèi)的存留料又是熱敏性的，如聚甲醛等，怕塑料分解，應(yīng)采用二步法清洗，即先用熱穩(wěn)定性好的如聚或低密度聚乙烯等塑料或這類塑料的回料塑料作為過渡清洗料，進(jìn)行過渡換料清洗，然后用欲換料置換出過渡清洗料。

● 粉碎機：帶水破碎，深化使塑料薄膜規(guī)格減少，一起開展清洗

● 螺旋式清洗設(shè)備③：清洗并運輸原材料

● 立式磨擦清洗設(shè)備①：髙速清洗并搓揉原材料

● 浸洗沉砂池②：除去一部分空氣污染物并清洗原材料

● 立式磨擦清洗設(shè)備②：髙速清洗并搓揉原材料

● 固液分離機：使塑料薄膜殘片脫干

● 螺旋式擠干機（帶喂料系統(tǒng)軟件）：壓出殘留水分

● 暖風(fēng)干燥機設(shè)備：用暖風(fēng)使原材料干躁

● Z 字型分選設(shè)備：除去殘留空氣污染物

● 全自動成袋系統(tǒng)軟件：將制成品放到儲存袋或包裝袋子

2.磨擦機―的結(jié)構(gòu)為圓筒體機殼，中心軸為葉片轉(zhuǎn)子型式，葉片高速刮擦瓶片并推進(jìn)使之出料。

3.漂洗槽―與洗片槽結(jié)構(gòu)類似，操作中需要維持供水以稀釋漂清瓶片殘留的洗劑。

與批次洗滌工藝結(jié)合的洗片工藝，是針對雜質(zhì)含量已達(dá)到 200ppm 的瓶片再行精洗，從 200ppm 的雜質(zhì)含量要降到 100ppm甚至更低的 50ppm 其差異主要在肉眼不易察覺的殘膠。