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造粒機(jī)的性能。造粒機(jī)按照螺桿數(shù)量可分為單螺桿造粒機(jī)和雙螺桿造粒機(jī),單螺桿造粒機(jī)工作時,塑膠在機(jī)筒內(nèi)呈螺旋狀向前輸送。雙螺桿造粒機(jī)在工作時,塑膠在機(jī)筒內(nèi)呈直線向前輸送。根據(jù)工作原理,雙螺桿機(jī)在停機(jī)時,機(jī)內(nèi)存料可以基本排空,單螺桿機(jī)會存少量余料,大多數(shù)塑料造粒,單雙螺桿均可不加區(qū)分地使用。塑料造粒機(jī)在出廠前己經(jīng)過全方面檢驗,試機(jī),為防止造粒機(jī)設(shè)備在搬運過程中出現(xiàn)問題,仍需成功如下工作:(1)分步驟檢驗家用電器路線是不是符合規(guī)定,有沒有脫落狀況。
但是,在做回收塑料時,因換網(wǎng)模面更大,下料更加容易,采用單螺桿機(jī)效果會更好;做彩色色母、改性塑料、混色抽粒時,兩種機(jī)效果幾乎一樣;塑料造粒機(jī)年終年期維護(hù)保養(yǎng)重點①、檢查V帶傳動中的V帶及帶輪的鷹損情況,并調(diào)整V帶傳動中心距。做加長玻纖、交聯(lián)海纜料時,則只能用雙螺桿造粒機(jī)。并且,在機(jī)械的采購成本以及后期生產(chǎn)成本上,單螺桿造粒機(jī)會低出很多,雙螺桿造粒機(jī)則處于明顯劣勢。因此,在購買設(shè)備時,需要根據(jù)生產(chǎn)廠家處理不同的塑料產(chǎn)品選擇相應(yīng)的設(shè)備。
不應(yīng)該有碰傷、劃傷、毛刺、附著物以及銹蝕等缺陷??谀?、定型模及其零部件的工作外表應(yīng)光滑。盡可能避免橫截面的突變和滯料區(qū)。模頭流道系統(tǒng)順著熔體流動方向應(yīng)平緩。模間各模板間相對應(yīng)位置的裝卸重復(fù)性誤差不大于0.03mm擠出模具模頭各焊接面和拼合勉應(yīng)良好密合,各模板間應(yīng)該有可靠的定位。機(jī)頭為了保持?jǐn)D出的塑料不會出現(xiàn)因溫度降低,流動性不足,妨礙擠出。其局部間隙不得大于0.02mm
一般模式下塑料造粒機(jī)水氣系統(tǒng)不應(yīng)相互。擠出模具定型模的水管接頭,定型模的制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)應(yīng)一般那個、不泄漏。真空管接頭應(yīng)該有明顯的標(biāo)志,并不得影響管路的連接。
塑料造粒機(jī)從投入生產(chǎn)工作那一天開始,就要承受各種動力載荷。各零件由于工作傳動磨損、熔料及分解氣體的腐蝕、環(huán)境的污染及操作方法的失誤等影響,工作一段時間后,其設(shè)備工作性能及工作效率都要出現(xiàn)變化或略有下降。對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),使其工作性能和生產(chǎn)效率在較長時間內(nèi)保持在正常狀態(tài),以提高經(jīng)濟(jì)效益。但是,塑料造粒機(jī)也是機(jī)器設(shè)備,所有有時候也可能會出現(xiàn)一些小故障,比如:主電機(jī)扭矩過低或過高,摩擦離合器故障,螺桿工藝段故障等等。
塑料造粒機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)可分為日常工作保養(yǎng)和定期(月、季、年)維護(hù)保養(yǎng)。