離心泵壓力計(jì)算公式

單位重量液體通過(guò)泵所獲得的能量叫揚(yáng)程。泵的揚(yáng)程包括吸程在內(nèi)，近似為泵出口和入口壓力差。

揚(yáng)程用H表示，單位為米（m）

泵的壓力用P表示，單位為Mpa（兆帕）

H=P/ρ.如P為1kg/cm2，則H=（lkg/ cm2）/（1000kg/ m3） H=（1kg/ cm2）/（1000公斤/m3）=（10000公斤/m2）/1000公斤/m3=10m

1Mpa=10kg/c m2,H=（P2的-P1）/ρ （P2=出口壓力 P1=進(jìn)口壓力）

單級(jí)雙吸離心泵操作規(guī)范流程

(1)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

(2)啟動(dòng)啟動(dòng)電機(jī)，待排出管路上的壓力表達(dá)到額定值并穩(wěn)定后慢慢打開(kāi)泵的出口閥，調(diào)整到所需工況。泵的空轉(zhuǎn)時(shí)間不宜太長(zhǎng)，“以免密封環(huán)干摩擦生熱，—般以不超過(guò)1～2min為宜。

(3)運(yùn)行離心泵穩(wěn)定運(yùn)行后要隨時(shí)觀察泵的真空表、壓力表和電氣系統(tǒng)的電流表，如果出現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)對(duì)其原因作出判斷，并采取相應(yīng)措施。如不見(jiàn)j效，應(yīng)停泵做進(jìn)一步檢查。同時(shí)，要注意觀測(cè)軸封的泄漏情況，監(jiān)j聽(tīng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無(wú)不正常的聲音。

(4)泵的切換其操作步驟是，按泵的啟動(dòng)方法啟動(dòng)備用泵，緩慢打開(kāi)備用泵出口閥，并保持短時(shí)間兩臺(tái)泵并聯(lián)運(yùn)行，待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后緩慢關(guān)閉第1臺(tái)泵的出口閥，然后停泵。泵的切換操作中，閥門(mén)的開(kāi)啟或關(guān)閉都不能太快，以免引起水擊。

(5)停泵先緩慢關(guān)閉出口閥，然后切斷電源，再關(guān)閉進(jìn)口閥；待泵體溫度下降到室溫后，關(guān)閉冷卻水和封液閥門(mén)；最后做好運(yùn)行記錄。

單級(jí)離心泵維護(hù)檢修規(guī)程

設(shè)備的維護(hù)

1.嚴(yán)格按操作規(guī)程程序啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)與停車(chē)，并做好運(yùn)行記錄。

2.每班檢查各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑情況。

3.新?lián)Q軸承后，運(yùn)行100小時(shí)應(yīng)清洗換油；以后每運(yùn)行1000-1500小時(shí)換油一次，油脂每2000-2400小時(shí)更換。

4.經(jīng)常檢查軸承溫度，應(yīng)不g高于環(huán)境溫度35℃；軸承的最g高溫度：滾動(dòng)軸承不得超過(guò)75℃，滑動(dòng)軸承不得超過(guò)65℃。

5.經(jīng)常觀察泵的壓力和電機(jī)電流是否正常和穩(wěn)定，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異常聲響或振動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

6.經(jīng)常保持泵的周?chē)h(huán)境整潔，及時(shí)消除跑、冒、滴、漏。密封符合要求。

7。維修人員應(yīng)定時(shí)上崗，檢查設(shè)備并及時(shí)處理所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。

8.在泵所處環(huán)境溫度較低情況下，泵停用時(shí)應(yīng)排盡剩液，以防凍裂機(jī)殼及零件。