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該焊接方法有很多優(yōu)點：保護效果好，焊接質(zhì)量高，不會產(chǎn)生飛濺，焊縫成形美觀；焊接變形小，可實現(xiàn)單面焊雙面成形，保證根部焊透，能進行各種位置的焊接；可以焊接各種金屬和合金；電弧燃燒穩(wěn)定，明弧操作，無熔渣，容易實現(xiàn)自動化。因此，在實際生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。但由于氬弧焊抗風能力弱，對鐵銹、水，油污特別敏感，對氣體的純度、坡口清理、焊接工藝等要求嚴格，容易產(chǎn)生氣孔。本文結(jié)合生產(chǎn)實際對氬弧焊焊接產(chǎn)生氣孔問題進行分析，并提出一些處理方法和注意事項

國家衛(wèi)生標準容許的臭氧濃度為0.3mg/m氮氧化物氮氧化物是在電弧高溫作用下，空氣中的氮氧分子解離，重新結(jié)合而形成的。明弧焊中常見的氮氧化物為二氧化氮，其次為一氧化氮和四氧化氮。屬于具有刺激性氣味的有毒的氣體，但比臭氧的毒性小。國家衛(wèi)生標準容許的氮氧化物濃度為5mg/m各種明弧焊都會產(chǎn)生，但其中以二氧化碳保護焊產(chǎn)生的濃度高。為無色、無臭、無刺激性的窒息性氣體。國家衛(wèi)生標準容許的濃度為30mg/m主要產(chǎn)生于堿性焊條電弧焊，焊條藥皮中通常含有熒石和石英石，在電弧高溫作用下產(chǎn)生氣體。

如發(fā)生氬氣泄露危險，應(yīng)迅速撤離泄露污染區(qū)，戴上呼吸器或防凍護具，情況允許的話，將泄露氣瓶移至空曠安全處放置。足量氣體的氣瓶，在利用氣體過后都規(guī)定不可以所有將氣體用完，必須留余氣。很多人可能都不清楚其中的原因，下面就來說說氣瓶氣體不能用盡的原因。瓶內(nèi)氣體用盡，瓶內(nèi)壓力與大氣壓力平衡，空氣很容易混入瓶內(nèi)，形成和空氣的混合氣。在空氣中的含量達到3%～100%（體積分數(shù)）時，在激發(fā)能源作用下就會發(fā)生氧化危險。當含有空氣的瓶送去充氣，高壓與瓶內(nèi)空氣混合極易發(fā)生危險。

提前送氣氬弧焊時焊縫背面應(yīng)提前送氣，流量適當加大，空氣排出后，流量逐漸減小。焊接過程中應(yīng)不問斷地向管內(nèi)充氬。停焊時滯后停氣，使焊縫得到充分的保護。另外應(yīng)特別注意的是，空氣排凈后才能進行焊接，鋁合金門窗廠認為否則影響充氬的保護效果。貼膠帶有技巧為了減少管內(nèi)氬氣從對口間隙處流失，影響保護效果，增加成本，焊接前可沿焊口間隙貼上膠帶，僅留出焊工一次連續(xù)焊接的長度，邊焊邊揭去膠帶。