塑料造粒機功能：采用特殊的螺桿設(shè)計及不同配置，適用于生產(chǎn)PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的再生及混色造粒。減速箱采用高扭矩的設(shè)計，實現(xiàn)了低噪音運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等性能。螺桿，料筒經(jīng)特殊的硬化處理，具有混煉性能好，高產(chǎn)量的特性，真空排氣或普通排氣口的設(shè)計，能在生產(chǎn)過程中將水分，廢氣排走，使出料穩(wěn)定，膠粒結(jié)實，產(chǎn)品品質(zhì)好。造粒機加熱系統(tǒng)加熱系統(tǒng)由加熱圈組成，分開分布在機筒外，均勻?qū)C筒內(nèi)的材料進行加熱塑化，通過電柜上儀表控制，形成自動調(diào)節(jié)設(shè)定溫度的變化。造粒機冷卻風(fēng)機為了達到機筒內(nèi)溫度的穩(wěn)定，設(shè)計上在機筒底部增加了冷卻風(fēng)機，通過溫度的自動控制當(dāng)溫度過高時自動冷卻，增加了機筒溫度穩(wěn)定性。

   造粒對靜壓等干式成形來講，是關(guān)鍵的，再生塑料造粒機造出來的產(chǎn)品基本上是相對規(guī)范的球型，放到盆子中的流動性也很好，且粉體的堆積程度也高。那再生塑料造粒機在加工過程中如何確保產(chǎn)品的圓整度呢？

   再生塑料造粒機作出的產(chǎn)品的圓整度相對于濕式造粒而言要低些，可是干法造粒機的圓整度與片的厚薄以及造粒數(shù)控刀片的方式有非常大關(guān)系，我們可以通過改變片的厚度提高顆粒的圓整度，一般狀況下我們可以依據(jù)顆粒實際規(guī)格適度的調(diào)整再生塑料造粒機所壓的片厚度，通過調(diào)整以后的顆粒圓整度會好點。

   除此之外改善顆粒刀的構(gòu)造也可以提高顆粒的圓整度。

   用戶在選擇再生塑料造粒機前，要做下實驗，查驗所做的顆粒是不是能夠滿足您的需求，因為每個物料選用不同的配方都會存在不同的構(gòu)造，這樣也可以讓用戶能夠選擇適合的再生塑料造粒機設(shè)備。

      現(xiàn)階段廢塑料回收到廢塑料處理站后進行破碎，利用塑料造粒機進行制粒，破碎聲音大且塵土多，人力勞動環(huán)境差，而塑料造粒機生產(chǎn)流水線是利用摩擦與電熱將廢塑料進行融熔個，通過擠壓制粒。

      塑料造粒機生產(chǎn)流水線的設(shè)計原則是依據(jù)備料室在上融熔室上利用間門相接，攪拌桿設(shè)備攪拌軸上，利用旋轉(zhuǎn)設(shè)備進行驅(qū)動，上下融熔室利用柵格分開,攪拌軸的下邊是螺旋絞龍葉片，下融熔室中的隔套讓加溫的廢氣進到循環(huán)氣體的入口處，此入口處聯(lián)接離心風(fēng)機的進氣口，離心風(fēng)機的通風(fēng)口則聯(lián)接著加溫室，加溫室中安裝加溫元器件，加溫室出口利用進氣口聯(lián)接上融熔室，傳動機組為鏈條傳動，是由電機利用鏈條傳動降速后驅(qū)動?xùn)鸥穹珠_攪拌軸傳動。