由于原理不同，兩種方式所呈現出來的優(yōu)劣勢各不相同，對工件表面精度的影響也存在差異。

離散型研磨，上下兩個研磨盤先進行相互研磨，然后對工件進行研磨，三者分別有不同的研磨軌跡，工件研磨終是三種運動

軌跡的結合。運動軌跡比較復雜，不會發(fā)生重合，所以隨著時間的增加，工件的兩個表平面平行度逐步提升，終能達到非常高的平行度。

相對而言，在固結研磨中，研磨機上的磨盤和磨片表面雖然能修整到較高的平行度，但是由于工件是粘貼在磨盤上的，粘貼劑有一定的厚度和誤差，這將一定程度影響工件的平行度。沒關系，今天小編就來給大家，具體的說說，感興趣的朋友不妨一起來看看吧。而且，固結研磨的研磨軌跡是磨盤和工件兩種運動軌跡的結合，工件外側的線速度大于內側線速度，外側研磨量比內側研磨量要大，隨著時間的增加，很容易導致工件內凸外陷，所以工件的平行度誤差相對也較大。

不銹鋼材料在進行加工的時候，需要進行不同的拋光處理，現在，很多的加工廠材料的不銹鋼板材加工的三種拋光的方法!不銹鋼型材都是經過特殊的加工之后而成的，所以才會耐用，光滑、防腐等等特點! 那么一般不銹鋼型材的三種拋光的方法主要是：光亮度高其缺陷是勞動強度大，污染嚴峻，并且雜亂零件無法不銹鋼板材加工，并且其光澤不能共同,機械拋光：加工后零件的整平性好。光澤堅持時刻不長，發(fā)悶、生銹。比擬合適加工簡略件，中、小產物。 化學拋光：加工設備出資少,雜亂件能拋, 速度快,,防腐性好。對于形狀復雜的不銹鋼鑄件如深孔、盲孔、內腔有較為有效的清理效果。其缺陷是光亮度差,有氣體溢出，需求通風設備，加溫艱難。合適加工小批量雜亂件及小零件光亮度需求不高的產物。 電化學拋光：鏡面光澤堅持長,工藝安穩(wěn),污染少,利息低,防腐性好。合適批量生產，首要應用于產物，進口產物，有公役產物，其加工工藝安穩(wěn)，操作簡略。

按鋼的性能特點和用途分類，如耐硫酸不銹鋼、耐點蝕不銹鋼、耐應力不銹鋼、高強度不銹鋼等。

按鋼的功能特點分類，如低溫不銹鋼、無磁不銹鋼、易切削不銹鋼，超塑性不銹鋼等。

國外分類方法：200、300、400系列產品的特點及用途。(201、202、300、301材質相似，大多用于裝飾材料)。

200系列：奧氏體不銹鋼。特點：含Ni量低，比較容易生銹。除銹：用光亮膏、水性光亮膏、光潔水，防銹：護膜液、水性護膜液。

用途：做不銹鋼鋼帶，用于裝飾材料、不銹鋼門窗、不銹鋼樓梯扶手、防盜網等。

300系列：304不銹鋼管 奧氏體不銹鋼。特點：含Ni量高，耐腐蝕性好。用途：用于工業(yè)、化工設備、印染設備等。

400系列：馬奧氏體、鐵素體不銹鋼。特點：不含Ni，易生銹。防銹，用于餐具、刀具、刃具的比較多。