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雙螺桿免干燥排氣型PET片材生產(chǎn)線具有低能耗、工藝簡單，設備使用維護方便的特點。其特有的螺桿組合結(jié)構(gòu)減少了PET樹脂的粘度降，對稱式薄壁型輥筒提高了冷卻效率同時提升了產(chǎn)能和片材品質(zhì)，多組分喂料裝置可合理的控制新料、回料、色母等的比例，所生產(chǎn)的片材可用于吸塑印刷包裝等領域。

PLA可降解片材生產(chǎn)線工藝原理：PLA料玉米淀粉料→單螺桿擠出機：原料融熔塑化→ 快換過濾網(wǎng)→擠出模頭成型擠出 → 立三輥壓光機 → 冷卻定型裝置→ 切邊機構(gòu)→牽引傳送→ 自動張力收卷

PLA可降解片材產(chǎn)品用途：主要用于食品級可降解吸塑水杯、餐盒等等。

雙螺桿PLA可降解片材擠出生產(chǎn)線介紹

雙螺桿擠出機充分利用原輔材料的特點，在谷物淀粉深加工中為不同人群生產(chǎn)健康、營養(yǎng)、適宜的膨化食品，有利于食品工業(yè)的生產(chǎn)。下面，來了解下雙螺桿擠出機的優(yōu)點。雙螺桿擠出機的優(yōu)點：1、雙螺桿零食擠出機采用側(cè)送料技術(shù)，提高了物料的完整性，大大提高了產(chǎn)量。進料口的位置和形狀對進料效率也有很大的影響。在相同的參數(shù)下，進給面積增大，輸出增大。在相同入口面積下，矩形截面比圓形截面具有更高的進料效率。使用側(cè)邊雙螺桿進給也是基于這樣的考慮。

2、雙螺桿擠出機具有較強的自清洗能力。由于兩個螺紋套交織在一起，接觸部分形成一條間隙均勻的連續(xù)空間曲線。隨著兩者的同步旋轉(zhuǎn)，空間曲線隨之移動，形成螺桿間的自控效果。同時，將螺紋表面的膠水清除干凈，保證無殘留材料的特性。

3、捏合塊可以內(nèi)部混合物料。在雙螺桿擠出機中增加捏合塊的數(shù)量，可以增加捏合次數(shù)，提高捏合質(zhì)量。捏合區(qū)內(nèi)壓的增加，增加了捏合阻力，使捏合強度增大，并明顯提高了捏合質(zhì)量。