廣州遠楊機械設備有限公司專業(yè)生產(chǎn)日用化工、化妝品、制藥、食品等行業(yè)成套設備。自創(chuàng)立以來，公司積累了十幾年的機械制造及配方工藝經(jīng)驗，可滿足客戶多樣的需求。公司主要產(chǎn)品有化妝品設備、化妝品成套設備、化妝品生產(chǎn)機器、膏霜類化妝品設備、乳液護膚品生產(chǎn)機等全套設備。

遠楊機械——化妝品生產(chǎn)成套設備特點

鍋體采用不銹鋼板沖壓焊接組成，乳化鍋乳化過程是在全密封條件下進行的，有效防止了灰塵和微生物的污染，料鍋蓋為自動升降式，水鍋、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入乳化鍋，出料方式為乳化鍋鍋體翻轉可傾式，通過電熱管對鍋夾層內的導熱介質進行加熱來實現(xiàn)對物料的加溫，加熱溫度任意設定，自動控制。在夾層內接入冷卻水即可對物料進行冷卻，操作簡單、方便，夾層外設有保溫層。均質攪拌與槳葉攪拌可分開使用，也可同時使用。物料微?；?、乳化、混合、調勻、分散等可于短時間內完成。鍋內物料通過均質機的高速內循環(huán)剪切混合乳化，相向雙攪拌，順時針框式刮壁攪拌，逆時針漿式攪拌，刮板攪拌器在運轉時產(chǎn)生離心作用，使四氟刮板緊貼鍋壁，有效的解決了鍋壁沾料問題，不留死角，理想的變頻調速裝置可使其轉速任意無級調速。

該設備在鍋蓋上裝有獨特的一體視鏡裝置，配有封閉式照明燈，供操作人員隨時觀察物料乳化情況。整套結構為三夾套，設備加熱、冷卻在同一夾套內完成，夾套外層有硅酸鋁保溫層，可防止操作工人燙到，確保生產(chǎn)安全。其次鍋體上裝有冷卻水進出口。鍋蓋上配有各種快裝接口，用戶根據(jù)需要選配（無菌空氣呼吸器、物料吸入口、真空泵接口、清洗球、CPI接口、微量元素加入口、一體視鏡窗、真空表)。與物料接觸部位采用不銹鋼（采用316L材料制造，內表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔，采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標準制造）

遠楊——化妝品行業(yè)發(fā)展前景

以13億人口估算，中國人均化妝品消費額從2011年27.81美元逐漸增長到了2014年的35.04美元。美國、日本、韓國這三個國家2014年化妝品市場人均消費分別為239美元、292美元以及220美元，仍存在6-8倍的巨大差距、由此顯示我國化妝品市場潛力巨大。

未來隨著中國經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展，化妝美容市場消費需求潛力則不斷釋放，由于我國具有龐大的人口基數(shù)，化妝品行業(yè)的未來將具有巨大的成長空間。

廣州遠楊機械設備有限公司專業(yè)生產(chǎn)日用化工、化妝品、制藥、食品等行業(yè)成套設備。自創(chuàng)立以來，公司積累了十幾年的機械制造及配方工藝經(jīng)驗，可滿足客戶多樣的需求。公司主要產(chǎn)品有化妝品設備、化妝品成套設備、化妝品生產(chǎn)機器、膏霜類化妝品設備、乳液護膚品生產(chǎn)機等整套設備。

遠揚機械——真空均質乳化機

產(chǎn)品優(yōu)勢

均質攪拌與槳葉攪拌可分開使用，也可同時使用；

物料微粒化、乳化、混合、調勻、分散等可于短時間內完成；

遠揚機械——真空均質乳化機

鍋內物料通過均質機的高速內循環(huán)剪切混合乳化，相向雙攪拌，順時針框式刮壁攪拌，逆時針漿式攪拌，刮板攪拌器在運轉時產(chǎn)生離心作用，使四氟刮板緊貼鍋壁，有效的解決了鍋壁沾料問題，不留死角；

想的變頻調速裝置可使其轉速任意無級調速；

化妝品設備真空乳化機選型有以下三個步驟：

     首先，可先進行小試、中試實驗獲取正解數(shù)據(jù)。如果準備開發(fā)一種新產(chǎn)品，首先在實驗室中，通過化妝品真空乳化機取得正確的數(shù)據(jù)，這樣能夠很好的避免選型錯誤的發(fā)生，也可以進一步通過中試乳化設備進行中試，降低生產(chǎn)投資的風險。

利用實驗得到的數(shù)據(jù)將是設備選型的關鍵，化妝品真空乳化機的分散效果的關鍵是根據(jù)物料到達剪切區(qū)域的速率和傳輸?shù)轿锪系臋C械能，這里可以量化的僅是轉子的圓周線速度，在實驗室中可根據(jù)物料在達到理想狀態(tài)下設備轉速，計算出線速度，由此可以在工業(yè)型中選出一個合適的范圍。

在化妝品膏霜的生產(chǎn)中，制備方法常常分為三種：研和法、熔和法和乳化法。溶液型或混懸型膏霜采用研和法和熔和法，乳劑型膏霜采用乳化法。研和法適合小量膏霜的調配，熔和法適用于熔點較高的組分。而乳化法是化妝品行業(yè)生產(chǎn)中專門用于制備乳狀型的膏霜的方法，通常采用電加熱高剪切均質機設備進行量產(chǎn)。

化妝品設備真空均質乳化機是怎樣乳化膏霜的？

      首先在電加熱高剪切均質機的油相中，通過均質設備加熱將油脂性和油溶性組分熔化，并且保持油相溫度在80℃左右;再將水溶性的組分溶于水中，并加熱至與油相相同的溫度，或都可以略高于油相的溫度。加熱完畢以后，開啟真空均質乳化機的真空功能，通過抽真空把水油鍋中的物料吸入設備的均質罐中，開啟設備的高速剪切均質功能，油水兩相混合，抽真空脫泡，直至乳化完成并冷凝，得到乳狀軟膏。