二手圓壓圓模切方式刀具成本高，適合大批量長(zhǎng)版活件生產(chǎn)，如煙包、牛奶盒、牙膏盒、藥盒等。(2)在選購(gòu)二手平壓平模切機(jī)時(shí)應(yīng)考慮設(shè)備的兼容性，根據(jù)產(chǎn)品需求確定是否選購(gòu)燙印和自動(dòng)清廢裝置。燙印是包裝印刷品的一項(xiàng)重要表面整飾工藝；自動(dòng)清廢裝置能夠減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度．提高生產(chǎn)效率。(3)在選購(gòu)二手圓壓圓模切機(jī)時(shí)，還要合理分析是選擇連線方式還是離線方式。連線方式生產(chǎn)，對(duì)設(shè)備制造控制技術(shù)的要求也較高，必須選擇技術(shù)實(shí)力較強(qiáng)的設(shè)備制造商：離線方式操作靈活，生產(chǎn)較容易控制，但生產(chǎn)消耗會(huì)有所上升。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

紙箱模切有三種方式，分別是圓壓平模切、平壓平模切和圓壓圓模切，精度要求高的話推薦使用平壓平模切，模切的話推薦使用圓壓圓模切。當(dāng)然圓壓圓模切機(jī)使用是廣泛的。3.底膠墊、反彈膠如何選擇底膠墊和反彈膠對(duì)模切質(zhì)量影響很大，因此要求也比較高。底膠墊的要求是盡量平整，反彈膠需要根據(jù)模切刀的高度和產(chǎn)品進(jìn)行選擇，選擇不合適，可能會(huì)產(chǎn)生清廢不好、模切不勻等問(wèn)題。底膠墊要求是比較高的，尤其是其耐切性能，要保證百萬(wàn)次切割后表面仍然緊密。假如底膠墊不耐切，模切一段時(shí)間，會(huì)造成模切不徹底，模切精度下降。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一模板內(nèi)，在模切機(jī)上同時(shí)進(jìn)行模切和壓痕加工的工藝，簡(jiǎn)稱(chēng)為模切。工藝介紹模切壓痕的主要工藝過(guò)程為：上版——調(diào)整壓力——確定規(guī)矩——粘貼橡皮條——試壓模切——清廢——成品檢查——點(diǎn)數(shù)包裝。

①上版：首先，校對(duì)已經(jīng)做好的模切版，大致觀察是否符合設(shè)計(jì)稿的要求。鋼線(壓線刀)和模切刀位置是否準(zhǔn)確，開(kāi)槽開(kāi)孔的刀線是否采用整線，線條轉(zhuǎn)彎處是否為圓角；為了便于清廢，相鄰狹窄廢邊的聯(lián)結(jié)是否增大了連接部分，使其連成一塊；兩線條的接頭處是否出現(xiàn)尖角現(xiàn)象 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

一。厚鋼板平面度：模切板長(zhǎng)期應(yīng)用會(huì)把模切板壓出來(lái)溝痕如未立即拆換也會(huì)導(dǎo)致起球。平壓平模切機(jī)的紙張供求平衡是靠飛達(dá)的吸紙和送紙來(lái)進(jìn)行，用輸紙帶充壓紙輪的方法傳輸紙張，在輸紙全過(guò)程中將會(huì)會(huì)出現(xiàn)下列常見(jiàn)故障。1．送紙不平穩(wěn)，必須常常調(diào)節(jié)。一般國(guó)內(nèi)模切機(jī)會(huì)出現(xiàn)這類(lèi)常見(jiàn)故障，因?yàn)榇蟛糠謬?guó)內(nèi)模切機(jī)沒(méi)有輸送帶不帶呼吸，造成送紙不穩(wěn)定，紙張精準(zhǔn)定位不好，從而造成磨損輸紙導(dǎo)輪、輸紙帶、壓紙毛輪、前規(guī)擋塊、側(cè)規(guī)擋塊。解決方案，在送紙以前對(duì)紙張敲紙、打邊并在送紙全過(guò)程中適度調(diào)整能夠處理這一難題。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制