淄博奧克非金屬新材料科技有限公司坐落于中國(guó)陶瓷之都-山東淄博，是一家專業(yè)從事氧化鋁特種陶瓷研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售于一體的科技技術(shù)企業(yè)，公司占地面積20000平方米，員工人數(shù)300人，總投資5000余萬(wàn)。公司擁有兩條專業(yè)化生產(chǎn)線，主要生產(chǎn)氧化鋁陶瓷研磨介質(zhì)（氧化鋁球、襯磚、氧化鋁柱球），高純惰性填料球（92%、95%、99%惰性填料球），耐磨陶瓷（耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷管道）、氧化鋁異形件等氧化鋁陶瓷制品，公司擁有大型球磨機(jī)16臺(tái)，等靜壓機(jī)20多臺(tái)，并且建有先進(jìn)的實(shí)驗(yàn)、工藝、完善的質(zhì)量檢測(cè)控制體系、現(xiàn)代的企業(yè)管理模式，為國(guó)內(nèi)外用戶提供質(zhì)量最佳的產(chǎn)品和售后服務(wù)。這種成型方法決定了胎體密度低，胎體分層，研磨時(shí)易剝落，抗沖擊性差。

高鋁氧化球主要由工業(yè)氧化鋁、高嶺土（貴州土、蘇州界牌土、土），混有石英、長(zhǎng)石、和一定量的增強(qiáng)劑、增塑劑、脫模劑等原料，經(jīng)嚴(yán)格的科學(xué)配方、模具設(shè)計(jì)、材料選擇、球磨、制泥、陳腐、、成型、干燥、燒結(jié)等一系列適宜的生產(chǎn)技術(shù)和加工，氧化鋁球產(chǎn)品直徑尺寸偏差表示如下。湖北氧化鋁球石廠家直銷山西氧化鋁球石廠家湖北氧化鋁球石生產(chǎn)廠家。

　　高鋁氧化球產(chǎn)品規(guī)格分布

　　產(chǎn)品直徑分別有（㎜）： Φ3、6、9 /Φ13、16/ Φ19、25/ Φ30、38/ Φ50 /Φ65、75等當(dāng)然其他規(guī)格可按客戶要求生產(chǎn)。

　　直徑誤差在（㎜）： ±1.0/ ±1.5/ ±2.0/ ±2.5/ ±3.0 /±3.5有別。

　　正由于氧化鋁球的分類具多因此瓷球產(chǎn)品中所含的物理性能與化學(xué)參數(shù)也有不少的差異，具體對(duì)比請(qǐng)看下面列表，總之，高鋁氧化球中氧化鋁含量越高，耐堿性更好，同時(shí)抗壓碎強(qiáng)度更好。

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氧化鋁磨球廣泛應(yīng)用于陶瓷廠和耐火材料生產(chǎn)廠家。目前，一些資料表明，用軟質(zhì)石代替磨球。鵝卵石的使用（天然石材）10%氧化鋁研磨球（直徑35mm）磨泥，與卵石，研磨時(shí)間可縮短15%；在眾聯(lián)陶瓷廠家中高鋁球能使球磨運(yùn)行電流降低20%以上，球磨每噸干粉料可節(jié)電8-12度。高鋁球30%氧化鋁研磨球的使用（直徑35mm）磨泥，與鋁球，能縮短30%左右的研磨時(shí)間，只節(jié)約電費(fèi)計(jì)算，2年左右將能夠使用的磨球和省成本高回。個(gè)別廠家報(bào)告說(shuō)，用所有的磨球代替天然石材，產(chǎn)量大約是原來(lái)的3倍。

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淄博奧克非金屬新材料科技有限公司坐落于中國(guó)陶瓷之都-山東淄博，是一家專業(yè)從事氧化鋁特種陶瓷研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售于一體的科技技術(shù)企業(yè)，公司占地面積20000平方米，員工人數(shù)300人，總投資5000余萬(wàn)。用高鋁球研磨原料，不僅能節(jié)省電費(fèi)，提高產(chǎn)量，而且提高機(jī)械使用效率，對(duì)機(jī)械設(shè)備有很大的保護(hù)作用。公司擁有兩條專業(yè)化生產(chǎn)線，主要生產(chǎn)氧化鋁陶瓷研磨介質(zhì)（氧化鋁球、襯磚、氧化鋁柱球），高純惰性填料球（92%、95%、99%惰性填料球），耐磨陶瓷（耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷管道）、氧化鋁異形件等氧化鋁陶瓷制品.

　瓷球重要的質(zhì)量體現(xiàn)是耐磨性，有些檢測(cè)機(jī)構(gòu)也能做磨耗的測(cè)驗(yàn)，但數(shù)據(jù)僅供參考，因?yàn)閷?shí)驗(yàn)室做檢測(cè)的環(huán)境條件和生產(chǎn)中的環(huán)境是有很大區(qū)別的，首先檢測(cè)是水磨的，而很多廠家都是干磨用；同時(shí)，結(jié)合磨機(jī)內(nèi)部構(gòu)造情況以及“球、料、風(fēng)”的運(yùn)動(dòng)規(guī)律，通過(guò)對(duì)磨內(nèi)結(jié)構(gòu)進(jìn)行適應(yīng)性設(shè)計(jì)調(diào)整，并配合輥壓機(jī)和選粉機(jī)，制定精準(zhǔn)的改造方案和與調(diào)控措施，實(shí)現(xiàn)水泥粉磨系統(tǒng)節(jié)約生產(chǎn)成本、降低水泥電耗、提高水泥性能的目的。其次檢測(cè)的很多時(shí)候是沒(méi)有放入其他原料的，只是球石和球石之間摩擦，而實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中是要加入各種原料的。

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國(guó)內(nèi)普通高鋁球的主要產(chǎn)地為河南江西及廣東佛山，河南有眾聯(lián)陶瓷、山東的品牌有中材高新、鯤鵬、東瓷等，佛山則有特高特和萬(wàn)高，其中在河南眾聯(lián)陶瓷的規(guī)模和產(chǎn)量大，產(chǎn)品質(zhì)量也穩(wěn)定，其中微珠的質(zhì)量更是在得到國(guó)內(nèi)外同行及顧客的肯定。佛山產(chǎn)區(qū)的球石由于其脆性比較大，若用于干磨，損耗會(huì)比較高，另外，由于原料運(yùn)輸及人工成本較高，佛山的產(chǎn)品價(jià)格也一直是比較高的。 　　高鋁球的使用者以陶瓷廠為主，目前有數(shù)據(jù)顯示，使用鵝卵石（天然球石） 10%高鋁球（φ35MM）研磨稀泥，對(duì)比只用鵝卵石，能縮短１５％的研磨時(shí)間；遼寧氧化鋁球石廠家直銷山西氧化鋁球石廠內(nèi)蒙氧化鋁球石廠家直銷。使用中鋁球 30%高鋁球（φ35MM）研磨稀泥，對(duì)比只用中鋁球，能縮短30%左右的研磨時(shí)間，單純以節(jié)省下來(lái)的電費(fèi)計(jì)算，大概2年時(shí)間就能把因?yàn)槭褂酶咪X球而高出的成本“省”回來(lái)。有個(gè)別廠家的報(bào)告顯示，全部用高鋁球代替原來(lái)的天然球石，產(chǎn)量大約是原來(lái)的3倍。用高鋁球研磨原料，不僅能節(jié)省電費(fèi)，提高產(chǎn)量，而且提高機(jī)械使用效率，對(duì)機(jī)械設(shè)備有很大的保護(hù)作用。

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