使用前準(zhǔn)備和檢查：

  a.檢查各槽底部有無積水及其他雜物。

  b.查所有管路及法蘭連接是否緊密，密封件是否密封。

  c.所有潤滑點(diǎn)是否已注油，將轉(zhuǎn)鼓兩端軸承上的油杯打開，若是機(jī)油，保持4-5滴/分；若是黃油，每班旋蓋注油1—2次。

  d.濾布已安裝好，槽體底部閥門是否關(guān)閉。

  e.進(jìn)料泵/真空泵/洗滌水泵/濾液泵/汽水分離器/旋轉(zhuǎn)過濾器等具備開車條件。

  f.送料螺旋輸送機(jī)是否具備開車條件。

采用繞帶轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)可使濾布得到充分洗滌。如果懸浮液中的顆粒較重,沉降速度很快,則宜采用懸浮液在轉(zhuǎn)鼓上方加料的結(jié)構(gòu)或內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)。如果懸浮液中的固體顆粒很細(xì)或形成可壓縮性濾渣，則應(yīng)在轉(zhuǎn)鼓過濾面上預(yù)先吸附一層固體助濾物，或在懸浮液中混入一定量的固體助濾物，使濾渣較為疏松，可提高過濾速度。當(dāng)濾餅經(jīng)過真空區(qū)以后，濾布就由一套輥?zhàn)右鐾餐膺M(jìn)行卸料和清洗，清洗好的濾布再回到筒體重新工作。

不銹鋼真空過濾機(jī)（刮刀式）轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)屬普通開式、外濾面、后（或下）加料、刮刀卸料轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)（以下簡稱過濾機(jī)）。過濾機(jī)通過與轉(zhuǎn)鼓同步運(yùn)轉(zhuǎn)的濾布，在真空（負(fù)壓）作用下實(shí)現(xiàn)懸浮液的固液分離，靠壓縮空氣反吹并經(jīng)刮刀裝置?！　⌒冻秊V餅在由壓縮空氣反吹實(shí)現(xiàn)濾布的再生。具有自動(dòng)化程度高、操作連續(xù)等特點(diǎn)，被廣泛用于化工、制藥、尾礦、環(huán)保等行業(yè)。刮刀卸料式轉(zhuǎn)鼓空過濾機(jī)過濾時(shí)，轉(zhuǎn)鼓部分浸入在料漿中，由電機(jī)通過傳動(dòng)裝置（轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動(dòng)部分）帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)，浸入在料漿中的濾室與真空源相同時(shí)，濾液便透過濾帶向分配頭匯集，而固體顆粒則被截留在濾布表面形成濾餅。濾餅轉(zhuǎn)出液面后，開始進(jìn)入一次干燥區(qū)。然后進(jìn)入洗滌區(qū)和二次干燥區(qū)，灑向?yàn)V餅的洗滌液透過濾餅和濾布經(jīng)由管道流向分配頭導(dǎo)出。根據(jù)工藝要求，洗滌液即可單獨(dú)導(dǎo)出，亦可與料液混合導(dǎo)出。隨著轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)，洗滌過的濾餅在真空的作用下脫水、干燥，后濾餅轉(zhuǎn)入卸料區(qū)由刮刀將濾餅卸除。至此一個(gè)過濾循環(huán)即告完成。下一個(gè)循環(huán)開始，若干個(gè)濾室在不同時(shí)間相繼通過同一區(qū)域構(gòu)成過濾機(jī)的連續(xù)工作，在過濾過程中，為防止料漿中固相物的沉降，攪拌器在儲(chǔ)槽中連續(xù)或間歇地?cái)嚢琛?刮刀卸料式轉(zhuǎn)鼓空過濾機(jī)適用于分離固相粒度為0.01mm–1mm、易過濾的懸浮液，具有連續(xù)操作、處理量大、濾布易再生、濾餅?zāi)芟礈斓膬?yōu)點(diǎn)，被廣泛用于化工、制藥、食品、染料、制糖等行業(yè)。 它的結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)轉(zhuǎn)及保養(yǎng)容易，造價(jià)便宜。濾布對于過濾機(jī)的作用是非常大，因此大家必須要選擇一個(gè)好的過濾機(jī)濾布，這是非常重要的，那么如何選擇好濾布呢。應(yīng)用這種過濾機(jī)過濾的物料必須能在5min內(nèi)在過濾面上形成3mm以上均勻的濾餅，同時(shí)濾餅應(yīng)不粘， 有較好的透氣性。但是，濾餅透氣性太好的懸浮液不適宜用這種機(jī)型過濾，濾餅易從過濾面上脫落。

過濾介質(zhì)

過濾介質(zhì)的分類：

織物介質(zhì)(又稱濾布) 由棉、毛、麻、絲等天然纖維及合成纖維制成的織物，以及玻璃絲、金屬絲等織成的網(wǎng)；

?堆積介質(zhì) 由各種固體顆粒（細(xì)砂、硅藻土等）堆積而成， 多用于深床過濾；

?多孔固體介質(zhì) 這類介質(zhì)具有很多細(xì)微孔道，如多孔陶瓷、多孔塑料等。多用于含少量細(xì)微顆粒的懸浮液，如白酒等的精濾。