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彩鋼房的安裝步驟
安裝準(zhǔn)備
1、復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的基礎(chǔ)中心軸線、基礎(chǔ)支承面標(biāo)高或地腳螺栓的標(biāo)高,并量出螺栓的具體位置,做好檢測記錄,超出允許偏差時,應(yīng)做好技術(shù)處理。
2.鋼柱基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,基礎(chǔ)回填土已進(jìn)行完畢。
3、地腳螺栓(錨栓、應(yīng)垂直,露出長度和絲牙長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。絲牙無損傷,螺帽能緊到位。
4、檢查吊裝機(jī)械及吊裝機(jī)具。檢查鋼絲繩、滑輪、卡扣等能否滿足使用要求,按專項(xiàng)施工方案要求搭設(shè)必要的腳手架或平臺。
5、鋼柱、鋼梁、屋架等成品、半成品的吊裝,應(yīng)編制吊裝方案。對設(shè)計(jì)的拉桿在吊點(diǎn)位置,使受力改變?yōu)閴簵U時,為防止桿件失穩(wěn)變形,必要時應(yīng)加固和驗(yàn)算。
6、鋼構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰塵等雜物。
與此同時,建筑鋼結(jié)構(gòu)中厚鋼板得到越來越大量的使用,如北京新保利大廈工程使用的軋制H型鋼翼板厚度達(dá)到125mm(ASTMA913Gr60),國家運(yùn)動場(鳥巢)工程用鋼板最厚達(dá)110mm(Q460E-Z35),大量鋼結(jié)構(gòu)工程采用厚鋼板,促進(jìn)了厚鋼板焊接技術(shù)的發(fā)展,同時也豐富了建筑用鋼的范圍。3、吊裝時要注意使各繩受力均勻,對三點(diǎn)吊裝法中間吊點(diǎn)可采用倒鏈連接,以便調(diào)節(jié)繩長,兩邊繩之間夾角宜小于90。
厚板焊接
厚板、超厚板焊接時填充焊材熔敷金屬量大,焊接時間長,熱輸進(jìn)總量高,構(gòu)件施焊時焊縫拘束度高、焊接殘余應(yīng)力大,焊后應(yīng)力和變形大。焊接施焊過程中,易產(chǎn)生熱裂紋與冷裂紋。
厚板在焊接前,鋼板的板溫較低,在開始焊時,電弧的溫度高達(dá)1250~1300℃,厚板在板溫冷熱驟變的情況下,溫度分布不均勻,使得焊縫熱影響區(qū)輕易產(chǎn)生淬硬——馬氏體組織,焊縫金屬變脆,產(chǎn)生冷裂紋的傾向增大,為避免此類情況發(fā)生,厚板焊前必須進(jìn)行加熱??諝夂屯苛嫌筛髯缘耐ǖ肋M(jìn)入噴槍,然后混合,再以限定的噴涂形狀從噴氣嘴噴出。
鋼結(jié)構(gòu)工程資料員從開工到完工要做哪些資料?
三十三、鋼結(jié)構(gòu)(子分部)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄
三十四、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制資料核查記錄
三十五、鋼結(jié)構(gòu)(緊固件)分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄
三十六、鋼結(jié)構(gòu)(鋼零部件加工)分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄
三十七、鋼結(jié)構(gòu)(安裝)分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄
三十八、鋼結(jié)構(gòu)(涂裝)分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄
三十九、鋼結(jié)構(gòu)1(構(gòu)件組裝)分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄
四十、鋼結(jié)構(gòu)(構(gòu)件預(yù)拼裝)分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄
四十一、鋼結(jié)構(gòu)(焊接)分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄
四十二、鋼結(jié)構(gòu)工程安全及功能的檢驗(yàn)和見證檢測項(xiàng)目檢查記錄
四十三、鋼結(jié)構(gòu)(子分部)工程觀感質(zhì)量檢查記錄
四十四、鋼結(jié)構(gòu)制作(安裝)焊接工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 (包括:鋼柱、鋼梁)
四十五、普通緊固件連接工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄
四十六、高強(qiáng)度螺栓連接工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄
四十七、鋼結(jié)構(gòu)零、部件加工工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄
四十八、鋼構(gòu)件組裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄(包括:鋼柱、鋼梁)
四十九、鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄
五十、防腐涂料涂裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄
五十一、防炎涂料涂裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄
五十二、一、二級焊縫外觀質(zhì)量抽檢記錄 五十三、高強(qiáng)度螺栓施工質(zhì)量抽檢記錄