注漿有單液和雙液注漿兩種流程

注漿工藝流程

注漿有單液和雙液注漿兩種流程，雙液注漿又分為雙液單注和雙液雙注兩種，注漿流程如下：

單液注漿法是將注漿材料全部混合攪拌均勻后，用一臺注漿泵注漿的系統(tǒng)，該法適用于凝膠時間大于30min的注漿；

雙液單注法是用兩臺注漿泵或一臺雙缸注漿泵，按照一定比例分別壓送甲、乙兩種漿液，在孔口混合器混合后，再注入到巖層中，這種方法，漿液凝膠時間可縮短些為20～600s。

雙液雙注法是將兩種漿液通過不同管路注入鉆孔內(nèi)，使其在鉆孔內(nèi)混合，這種方法，適合于膠凝時間非常短的漿液，將甲、乙漿液分別壓送到相鄰的兩個注漿孔中，然后進入巖層或砂粒之間孔隙混合而成凝膠。

注漿壓力突然升高,應停止水玻璃注漿泵

注漿壓力突然升高，應停止水玻璃注漿泵，只注人清水或水泥漿，待泵壓恢復正常時，再進行雙液注漿；由于壓力調(diào)整不當而發(fā)生崩管時，可只用一臺泵進行間歇小泵量注漿，待管路修好后再行雙液注漿當進漿量很大，壓力長時間不升高，發(fā)生跑漿時，則應調(diào)整漿液濃度及配合比，縮短凝膠時間，進行小泵量、低壓力注漿，讓漿液在巖層裂隙中停留時間更長，以便凝膠；有時也可注注停停，但停注時間不能超過漿液的凝膠時間，當須停較長時間，則先停水玻璃泵，再停水泥泵，使水泥漿沖出管路，防止管路堵塞。

淺裂縫應騎縫粘埋注漿嘴,必要時沿縫開鑿

淺裂縫應騎縫粘埋注漿嘴，必要時沿縫開鑿“V”槽并用水泥砂漿封漿；深裂縫應騎縫鉆孔或斜向鉆孔至裂縫深部，孔內(nèi)埋設注漿管，間距應根據(jù)裂縫寬度而定，但每條裂縫至少有一個進漿孔和一個排氣孔；注漿嘴及注漿管應設于裂縫的交叉處、較寬處及貫穿處等位置；采用低壓低速注漿，化學注漿壓力宜為0.2～0.4MPa，水泥漿灌漿壓力宜為0.4～0.8MPa；注漿后待縫內(nèi)漿液初凝而不外流時，方可拆漿嘴并進行封口抹平；注漿材料和配合比，鉆孔埋管孔徑和孔距，注漿控制壓力和進漿量必須符合設計規(guī)范要求；對封縫的密封效果進行檢查，檢查方法是按裂縫條數(shù)的10％抽查，每條裂縫為1處，且不得少于3處。

夏天使用注漿機時一定要注意日常維護

一到夏季注漿機比之前反倒更容易發(fā)生常見故障了，經(jīng)驗老道的老師傅都知道，這由于夏季高溫天氣，注漿機工作時溫度過高，整體耗費增加，所需承擔的相比其它時節(jié)增大，這就要求大家夏天使用注漿機時一定要注意日常維護，具體維護方法分為以下3點：

1.夏季注漿機運行時部分構件溫度會很高，如果工作工作溫度過過高影響注漿機熱管散熱，所以要想方法把工作工作溫度降下去。

2.酷熱氣溫要注意注漿機的清理除灰，以防因污漬沉積而影響到注漿機的正常運行。

3.夏季要適度減少換機油周期時間，并且要有預見性地進行適度的檢查檢修，防患于未然、排除安全隱患。

看過以上內(nèi)容，一些人可能會感覺注漿機的維護有些麻煩。但是要知道，前期維護做好了，后期使用時方會更加穩(wěn)定，望重視看待。