蘇州斯旺西機(jī)電有限公司自主研發(fā)了自穿刺鉚釘、自穿刺鉚接設(shè)備、自動生產(chǎn)線、鎖鉚鉚釘、自沖鉚接設(shè)備、鎖鉚設(shè)備、自穿刺鉚接機(jī)、自沖鉚接機(jī)、鎖鉚鉚接機(jī)、母線槽鉚釘、母線槽鉚接設(shè)備、母線槽鉚接機(jī)、母線槽生產(chǎn)線、汽車鉚接設(shè)備。

自沖鉚釘優(yōu)點(diǎn)

 材料屬性不同的、有鍍層的及很難用焊接方法連接的材料可以進(jìn)行鉚接；用自沖鉚接方法對鋁及高強(qiáng)度鋼材進(jìn)行鉚接，鉚接牢靠性要比點(diǎn)焊好；鉚接質(zhì)量穩(wěn)定，達(dá)到牢固一致的鉚接效果；鉚接過程清潔，無煙霧；比焊接消耗能量少得多；鉚接過程比較容易進(jìn)行自動化。

蘇州斯旺西機(jī)電有限公司自主研發(fā)了自穿刺鉚釘、自穿刺鉚接設(shè)備、自動生產(chǎn)線、立式鉚接機(jī)、無鉚鉚接機(jī)、自動化鉚接設(shè)備、氣動鉚接機(jī)、數(shù)控自沖鉚接機(jī)、汽車鉚接設(shè)備、鋁板鉚接設(shè)備、手持鉚接設(shè)備、懸掛式鉚接設(shè)備、母線鉚接機(jī)。

鉚接機(jī)和鉚釘機(jī)的有什么區(qū)別呢？

1、鉚釘機(jī)和鉚釘機(jī)不一樣，它可以進(jìn)行不同類型和不同表面涂層材料的鉚接。而鉚釘機(jī)對這有一定的要求。

　　2、鉚接機(jī)比氣動鉚釘機(jī)連接接頭強(qiáng)度高，可外觀檢查。

　　3、鉚接機(jī)其加工過程，安裝了windows操作系統(tǒng)，自動化程度高。

　　4、對工作環(huán)境無要求，不需要特殊的工作場地要求。

　　5、鉚接機(jī)采用是一種無加熱，因此也無熱作用影響而引起扭曲變形的連接。

　　6、新型鉚接機(jī)其工作過程合理。

　　7、可進(jìn)行不同厚度不用強(qiáng)度的工件連接。性價(jià)比媲美雞1眼機(jī)和鈕扣機(jī)。

　　8、不需要預(yù)先鉆孔和沖孔。

　　9、無需考慮鉚釘機(jī)的對中。而鞋眼機(jī)和雙粒鉚釘機(jī)對此有要求。

　　10、維護(hù)成本低，工作過程對環(huán)境無污染，無清渣等后續(xù)工作。

蘇州斯旺西機(jī)電有限公司自主研發(fā)了自穿刺鉚釘、自穿刺鉚接設(shè)備、鋁板鉚接設(shè)備，手持鉚接設(shè)備，懸掛式鉚接設(shè)備，金屬鉚接設(shè)備，母線槽自沖鉚接機(jī)，自沖鉚接，鎖鉚鉚接，半空心鉚釘。

復(fù)合鉚釘機(jī)的調(diào)試就是在刀具系統(tǒng)與模具系統(tǒng)的聯(lián)調(diào)中，使刀具相對于?？h——兩個(gè)剪切座和一個(gè)底?！獙?shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位。在雙刀機(jī)系統(tǒng)中，由于底模與兩個(gè)剪切座分別位于三塊相對獨(dú)立的活動模板之上，相互之間的位置都不會產(chǎn)生干擾，而且兩把刀僅需分別與底模和一個(gè)剪切座定位，故調(diào)試比較簡單．只要有足夠的耐心和技能，刀具上的刀孔與模具上的三個(gè)孔都可以很好的實(shí)現(xiàn)“完全”準(zhǔn)確定位。2、堅(jiān)固鉚接要求鉚釘和構(gòu)件能夠承受很大的作用力，但對接縫處的嚴(yán)密性無特殊要求。而在單刀機(jī)系統(tǒng)中情況卻大不一樣。底模是單獨(dú)位于一塊獨(dú)立模板上，與刀具可實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位，但是該系統(tǒng)中的兩個(gè)剪切座卻是位于同一塊模板之上，相互間的距離是固定的，而刀具的停留位置則由剪切凸輪的輪廓曲線決定，是固定不變的。