三筒回轉(zhuǎn)干燥器是處理顆粒物料較常用的干燥器之一。主要是因?yàn)槠湓O(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，多功能性、靈活性、大處理能力以及處理多種類(lèi)型原料（從粉碎的礦物質(zhì)到切割的植物）的能力。干燥氣體與因?yàn)闈L動(dòng)的床層對(duì)于傳遞過(guò)程的貢獻(xiàn)只占5%左右，濕固體物料之間的對(duì)流熱質(zhì)傳遞主要地發(fā)生在被揚(yáng)起的顆粒處于“灑落”期間。另外，三筒烘干機(jī)內(nèi)部，物料的容納量相對(duì)小，為10%~20%。因此，傳統(tǒng)的氣體軸流式回轉(zhuǎn)干燥器通常體積大、重、價(jià)格相對(duì)高、耗能。三筒烘干機(jī)空氣穿流回轉(zhuǎn)干燥器的基本設(shè)計(jì)以及系統(tǒng)配置類(lèi)似于傳統(tǒng)的干燥器。干燥顆粒通過(guò)排氣再循環(huán)回收部分熱量的典型結(jié)構(gòu)。在干燥和焚燒的情況下，煙氣為干燥介質(zhì)，不需要燃燒器或者加熱器，因?yàn)轭w粒之間是通過(guò)空氣射流的方式進(jìn)行混合的，所以在三筒烘干機(jī)的內(nèi)部就沒(méi)有必要為了物料的提升安裝抄板了。必要時(shí)，殼體內(nèi)部的棒條能夠起到提高床層物料攪動(dòng)的效果。因?yàn)檎Ｇ闆r下物料烘干時(shí)不需要驚醒顆粒的拋灑，殼體的速度能夠被降低一半，這樣簡(jiǎn)化了干燥器設(shè)計(jì)，并且各種設(shè)備的投資費(fèi)用。

烘干機(jī)的物料烘干是在一定的載熱體作用下進(jìn)行的。載熱體的選擇直接影響到物料的質(zhì)量，反過(guò)來(lái)，物料質(zhì)量的要求也在影響著烘干機(jī)載熱體的選擇，另一個(gè)因素就是物料自身的性質(zhì)。當(dāng)物料的要求較嚴(yán)格時(shí)，如物料不能被外物污染或者物料本身容易被外物污染造成質(zhì)量較大的下降，則選擇時(shí)需要考慮載熱體是否會(huì)對(duì)被烘干物料造成某些污染或者性質(zhì)的改變。這就要選擇熱空氣做為載熱體。熱空氣經(jīng)過(guò)預(yù)熱器的加熱并且在熱介質(zhì)的作用下進(jìn)行溫度的交換（熱介質(zhì)），熱介質(zhì)可以是蒸汽加熱器，也可以是電加熱器，也可以通過(guò)熱煙道經(jīng)過(guò)預(yù)熱器來(lái)加熱空氣的方法，另外還可以利用工業(yè)廢熱氣對(duì)空氣進(jìn)行加熱。當(dāng)物料對(duì)于外物要求并不是十分嚴(yán)格時(shí)，并且在高溫下不會(huì)改變其本身性質(zhì)，則可以直接利用熱煙道進(jìn)行物料的烘干。

污泥烘干機(jī)污泥顆粒出料裝置及其控制方法

現(xiàn)有的污泥干化工藝中的污泥卸料輸出是直接用帶葉片的滾輪輸出閥進(jìn)行輸出，現(xiàn)有滾輪輸出閥的兩個(gè)葉片間的卸料腔大小是固定的，對(duì)于濕度不同污泥，現(xiàn)有滾輪輸出閥不易進(jìn)行每次輸出污泥量的控制，還易出現(xiàn)出料口堵塞。因此設(shè)計(jì)一種易對(duì)不同濕度的污泥也能進(jìn)行每次輸出污泥量控制、不易出現(xiàn)出料口堵塞的裝置顯得非常必要。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：污泥烘干機(jī)污泥顆粒出料裝置，包括箱體、存儲(chǔ)器、主軸、梅花聯(lián)動(dòng)器、電機(jī)、濕度檢測(cè)傳感器和控制器，在箱體的左箱板上和箱體的右箱板上分別設(shè)有與箱體的箱腔相連通的左箱孔和右箱孔，在主軸的左端套設(shè)有一個(gè)左軸套，在主軸的右端套設(shè)有一個(gè)右軸套，主軸的左端通過(guò)左軸套轉(zhuǎn)動(dòng)連接在左箱孔內(nèi)，主軸的右端通過(guò)右軸套轉(zhuǎn)動(dòng)連接在左箱孔內(nèi)。