碳化物可以影響耐磨板現(xiàn)貨的耐磨性

碳化物的類型是影響耐磨性的關(guān)鍵因素。特殊的合金碳化物比普通滲碳體的 耐磨性明顯提高。例如，當(dāng)耐磨板現(xiàn)貨中的碳化物形成元素與碳的原子百分比增加時(shí)，隨著 由普通滲碳體成為特殊碳化物（例如Fe3C—Cr7C3—Cr23C6)，耐磨性均有明顯的提 高。在碳化物相成分不變時(shí)，提高鐵素體中合金元素含量，耐磨性的改善并不明 顯。但組織為馬氏體 碳化物的耐磨板現(xiàn)貨，當(dāng)碳化物形成元素與碳的原子百分比超過(guò)特 殊碳化物所一定的值時(shí)，則產(chǎn)生馬氏體合金化，可進(jìn)一步提高耐磨性。因此，為增加耐磨板現(xiàn)貨的耐磨性，可控制Cr、Mo、V的含量w(Cr)/w(C)≈1.8,w(W)/w(W)/≈0.4或1.6；w（V）、w（C）≈1。

此外，耐磨板現(xiàn)貨的耐磨性還與碳化物數(shù)量和分布狀態(tài)有關(guān)。當(dāng)耐磨板現(xiàn)貨中出現(xiàn)網(wǎng)狀碳化物， 或各種形狀的碳化物沿晶界析出，或大部分基體中缺乏分布均勻的碳化物時(shí)，都將 降低耐磨性。

耐磨板現(xiàn)貨的加工設(shè)備

耐磨板現(xiàn)貨加工工藝是指憑著耐磨板現(xiàn)貨的性能對(duì)耐磨板現(xiàn)貨進(jìn)行剪、折、彎、焊等機(jī)械加工有了工業(yè)生產(chǎn)所需的耐磨板現(xiàn)貨制品的過(guò)程，在耐磨板現(xiàn)貨加工的過(guò)程中需要借助大量的機(jī)床、儀器、耐磨板現(xiàn)貨加工設(shè)備。

耐磨板現(xiàn)貨加工的概念

耐磨板現(xiàn)貨加工設(shè)備分類分為剪切設(shè)備和表面處理設(shè)備，剪切設(shè)備中又分為開(kāi)平設(shè)備和分條設(shè)備。此外，從耐磨板現(xiàn)貨的厚度來(lái)分，又有冷熱軋加工設(shè)備之分。熱切割設(shè)備主要有等離子切割、激光切割、水切割等。

常見(jiàn)的加工耐磨板現(xiàn)貨制品需要的設(shè)備有：沖壓設(shè)備、點(diǎn)壓焊機(jī)、數(shù)控剪板機(jī)、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)、數(shù)控沖床、數(shù)控刨槽機(jī)、水刀，激光切割機(jī)等。

耐磨板現(xiàn)貨的硬度是根據(jù)人們水淬火線上合理的淬火工藝出現(xiàn)的。這一方式既可出現(xiàn)較高的硬度，又可維持鋼材中較低的合金成分。產(chǎn)出的耐磨板現(xiàn)貨易于機(jī)加工、彎曲和電焊焊接。

耐磨板現(xiàn)貨的洛氏硬度

洛式硬度（HR-）是以壓痕塑性變形深度來(lái)確定硬度值指標(biāo)。以0.002毫米作為一個(gè)硬度單位。當(dāng)HB>450或者試樣過(guò)小時(shí)，不能采用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏硬度計(jì)量。它是用一個(gè)頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測(cè)材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗(yàn)材料硬度的不同，分三種不同的標(biāo)度來(lái)表示：              

HRA：是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如硬質(zhì)合金等)。

HRB：是采用100kg載荷和直徑1.59mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。

HRC：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火鋼等)。