壓延微晶板的施工步驟

1.將原撈渣機上槽體水平段、斜升段耐磨鋼板拆除，清除撈渣機上槽體底板上的灰渣等異物，并對上底板銹跡處進行打磨處理，然后對殼體漏水處進行補焊。

2.將原撈渣機頭部驅(qū)動軸拆下，對原驅(qū)動鏈輪拆除，更換新驅(qū)動鏈輪。裝配后確保兩驅(qū)動鏈輪中心線為1550mm，并與殼體平齊。對驅(qū)動軸高度適當(dāng)調(diào)整，滿足刮板的正常運轉(zhuǎn)。

3.將原內(nèi)導(dǎo)輪及法蘭盤拆除，更換內(nèi)導(dǎo)輪后使其能順利通過鏈條刮板，并確保4個內(nèi)導(dǎo)輪中心線為1550mm。

4.壓延微晶板鋪設(shè)前首先在槽體底板沿?fù)圃鼨C鏈條方向焊縱向孔條8條及每隔1米焊一根橫向孔條做為托板防止壓延微晶板滑落?？讞l中間均勻分布φ10的通孔，鑄石粉膠可以進入孔內(nèi)連成一體，而不被孔條隔開。

5.將攪拌好的膠泥鋪設(shè)到孔條隔成的條形框里（鋪設(shè)前需清理干凈底板表面），再將壓延微晶板鋪設(shè)到膠泥上，以膠泥略凸出于壓延微晶板。為保證斜升段壓延微晶板鋪設(shè)時不會大量滑落，壓延微晶板鋪設(shè)順序先水平段，待初步固化后約一天，再鋪設(shè)。

    微晶鑄石板是環(huán)保節(jié)能材料的代表，為什么會這么說呢？當(dāng)然是源于微晶鑄石板的優(yōu)勢性能，下面，我們就簡單的講解下。       微晶鑄石板耐沖擊性能可達5.5KJ/M2，是普通鑄石的3倍(1.57KJ/M2)，遠(yuǎn)可以滿足絕大部分物料輸送部位的需要。微晶鑄石板是以各種礦渣為主要原料，經(jīng)熔化、壓延成型、晶化、退火而形成的一種高強高耐耐腐蝕的新型高科技工業(yè)防護材料和建筑裝飾材料。

    微晶鑄石板其耐磨性能比錳鋼高7-8倍，比鑄鐵高15-20倍，耐腐蝕性能比不銹鋼和橡膠高10-25倍，可大量替代鑄石、鑄鐵、高分子密度板、耐酸板、花崗巖、大理石等，廣泛應(yīng)用于煤炭、鋼鐵、電力、化工、有色治金等行業(yè)的料倉、漏斗、溜槽、刮板機、表面處理等部位。

   壓延微晶石板材的安全技術(shù)要求     

1.在施工中，施工人員必須佩帶勞動保護用品，高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶。   

2.在除銹過程中，應(yīng)戴上防護口罩。     

3.在防爆區(qū)域內(nèi)施工禁止煙火。    

4.施工現(xiàn)場的建筑材料堆放應(yīng)整齊有序，當(dāng)日施工完畢應(yīng)將建筑垃圾及時清運，保持施工現(xiàn)場的整潔衛(wèi)生。     

5.用電設(shè)備注意用電安全。    

6.配置膠泥時，須穿戴防護用品，施工時工作場地應(yīng)空氣流通，并設(shè)有通風(fēng)設(shè)置。

    由于壓延微晶的特殊晶體結(jié)構(gòu)，做工更細(xì)膩，比普通鑄石板的光滑和耐磨性更優(yōu)越，可以解決被輸送物料的促流和防棚堵的問題。

 高強度耐磨材料-壓延微晶板材

    壓延微晶板材是利用工業(yè)廢渣（微晶粉、冶金渣、選礦尾砂等）為主要材料。進行科學(xué)配料，經(jīng)高溫熔煉，壓延成型，受控成核晶化而成的一種高強度，高耐磨耐腐的高科技工業(yè)防護材料，本項技術(shù)生產(chǎn)的微晶材料不僅是無污染的綠色環(huán)保產(chǎn)品，而且屬于可再生資源的陽光產(chǎn)品。

    主要應(yīng)用于煤炭、電力的防腐設(shè)備：旋流器、分煤箱、貯煤倉、溜槽、落煤斗、灰斗以及化工、冶金工業(yè)的防腐酸堿池、地坪等部位。主要有黑色和白色兩種。