發(fā)生螺桿式空壓機噴油的處理方法：

首先應檢查斷油電磁閥有無故障，如果斷油電磁閥正常，則應進一步檢查主排氣管逆止閥能否及時關閉或關閉是否正常，如有故障應排除。目前雙螺桿空壓機一般不再安裝斷油電磁閥，所以噴油的主要原因是逆止閥。逆止閥建議使用不銹鋼閥門，因為壓縮空氣中含有水分，普通的鑄鐵閥門的氧化腐蝕速度很快，容易造成逆止閥銹蝕卡澀而關閉不嚴。一旦斷電，電磁閥作用，進氣蝶閥關閉，初步隔絕。但是進氣蝶閥一般有通氣孔或者有間隙，無法完全與外部隔絕，重錘式止回閥緊急關閉，這是有效也是 防止噴油的措施。由于現(xiàn)在的雙螺桿空壓機一般不安裝斷油閥，關機后通過止回閥隔斷，壓向主機的油在機器內(nèi)部泄壓成零時，重力作用 回油氣桶，重錘式止回閥是目前有效的方式?？諌簷C噴油不但會影響空壓機的整體性能，減少其使用壽命，還會導致更多故障的發(fā)生。因此當空壓機發(fā)生噴油故障時，要馬上找出原因，并使用有效的方法處理解決。

螺桿空壓機潤滑油的氧化安定性

   油品在循環(huán)使用中，不斷與壓縮空氣中的高溫高壓氧氣接觸，很容易被氧化變質(zhì)生成各種酸類、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等物質(zhì)，使油品的顏色變深、酸值、粘度增大并出現(xiàn)沉積物，從而減少油的噴入量，使油品和機器的溫度升高，產(chǎn)生過量磨損。因此，螺桿式空氣壓縮機油必須具備的氧化安定性，才能保證油品能夠長期安全的使用。

螺桿空壓機潤滑油的積炭傾向性

   壓縮機油抗積炭傾向性對壓縮機油的可靠運行是至關重要的。在油品中易形成殘?zhí)康闹饕镔|(zhì)是瀝青質(zhì)、膠質(zhì)及多環(huán)芳烴的疊合物。潤滑油料經(jīng)深度精制后均可去掉大部分以上物質(zhì)。一般低粘度和深度精制的潤滑油殘?zhí)恐档?，在使用中不易積炭。油品的積炭傾向性能是各項指標的綜合表現(xiàn)，影響因素很多，其中添加劑也應盡量選用無灰型添加劑。