模具的工作壽命：熱處理造成的組織結(jié)構(gòu)不合理、晶粒度超標(biāo)等，導(dǎo)致主要性能如模具的韌性、冷熱疲勞性能、抗磨損性能等下降，影響模具的工作壽命。

模具的制造成本：作為模具制造過程的中間環(huán)節(jié)或工序，熱處理造成的開裂、變形超差及性能超差，大多數(shù)情況下會(huì)使模具報(bào)廢，即使通過修補(bǔ)仍可繼續(xù)使用，也會(huì)增加工時(shí)，延長交貨期，提高模具的制造成本。

退火及正火的作用及安排的位置：1、退火用于經(jīng)過熱加工的毛坯。含碳量大于0.5 %的碳鋼和合金鋼為了降低金屬的硬度易于切削，常采用退火處理。

2、正火用于經(jīng)過熱加工的毛坯含碳量低于0.5%的碳鋼或合金鋼，為避免硬度過低切削是粘刀而采用正火處理。

退火和正火尚能細(xì)化晶粒，均勻組織，為以后的熱處理作好準(zhǔn)備。

退火和正火常安排在毛坯制造之后，粗加工之前進(jìn)行。

調(diào)質(zhì)即在淬火后進(jìn)行高溫回火處理，它能獲得均勻細(xì)致的索氏體組織，為以后的表面淬火和滲氮處理時(shí)減少變形作好組織準(zhǔn)備，因此調(diào)質(zhì)可以作為預(yù)備熱處理。

熱處理是將金屬或合金在固態(tài)下于一定的介質(zhì)中加熱到一定的溫度，并在此溫度中保持一定時(shí)間后，又以一定的速度冷卻下來的一種綜合工藝。

熱處理一般不改變工件形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。

熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過程，有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過程。這些過程互相銜接，不可間斷。

熱處理要嚴(yán)格按照各種牌號(hào)的材料所提供的熱處理規(guī)范進(jìn)行操作。

熱處理必須尋找正規(guī)廠商加工，材料供應(yīng)商有能力進(jìn)行熱處理。

熱處理不要貪圖便宜，因?yàn)闊崽幚砑庸み^程是非常耗能的，費(fèi)用和加工時(shí)間的長短是成正比的，報(bào)價(jià)便宜的熱處理有可能在熱處理時(shí)間上做文章。

熱處理分為真空熱處理和普通熱處理，費(fèi)用和工藝差別大，你要根據(jù)自己的需求選擇真空熱處理或者傳統(tǒng)熱處理，真空熱處理有利于脫脂、除氣、分解氧化物和保護(hù)表面。