模具的工作壽命：熱處理造成的組織結(jié)構(gòu)不合理、晶粒度超標等，導致主要性能如模具的韌性、冷熱疲勞性能、抗磨損性能等下降，影響模具的工作壽命。

模具的制造成本：作為模具制造過程的中間環(huán)節(jié)或工序，熱處理造成的開裂、變形超差及性能超差，大多數(shù)情況下會使模具報廢，即使通過修補仍可繼續(xù)使用，也會增加工時，延長交貨期，提高模具的制造成本。

從軸承零件粗糙口上可觀察到淬火后的顯微組織過熱。但要確切判斷其過熱的程度必須觀察顯微組織。若在GCr15鋼的淬火組織中出現(xiàn)粗針狀馬氏體，則為淬火過熱組織。形成原因可能是淬火加熱溫度過高或加熱保溫時間太長造成的過熱；也可能是因原始組織帶狀碳化物嚴重，在兩帶之間的低碳區(qū)形成局部馬氏體針狀粗大，造成的局部過熱。過熱組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱，鋼的晶體粗大，會導致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。


TD熱處理是金屬材料表面處理的一種，可以顯著提高金屬材料的表面硬度。例如TD滲釩，可以使模具鋼表面硬度達到HV2800以上，顯著高于普通的滲碳或滲氮處理（HV1000以下）。TD技術(shù)只能用于高碳含量的鋼種，而且由于處理后的硬度實在太高了，沒法進行切削或者磨制，所以適合做工件的工序。目前中國還沒有特別成功的TD處理企業(yè)，但是在美國和日本，TD技術(shù)已經(jīng)是非常成熟的了，應用很廣泛。

表面氧化裝置：表面氧化裝置是指通過化學反應在工件表面生成一層致密的氧化膜裝置。它由一系列槽子組成，通常稱發(fā)藍槽或黑槽。

表面機械強化裝置：表面機械強化裝置是指利用金屬丸拋擊或壓力輥壓或施加預應力，使工件行成表面壓應力或預應力狀態(tài)的裝置。有拋丸機和輥壓機等。

淬火冷卻設備：淬火冷卻設備是指用于熱處理淬火冷卻的裝置，有各種冷卻介質(zhì)的淬火槽、噴射式淬火裝置和壓力淬火機等。