中工機(jī)械成立于1965年，專業(yè)制造木工機(jī)械已達(dá)五十余年的悠久歷史。本公司初創(chuàng)于臺(tái)灣中部的木工機(jī)械重鎮(zhèn)─豐原市。1984年開(kāi)始制造CNC機(jī)械。中工機(jī)械備有齊全的可選配產(chǎn)品，如ATC（自動(dòng)工具更換系統(tǒng)）及CAD/CAM軟件等。

    金屬泡沫材料制備方法大致有：粉末冶金法，該法又可分為松散燒結(jié)和反應(yīng)燒結(jié)兩種；滲流法；燒結(jié)溶解法；熔體發(fā)泡法；共晶定向凝固法等。在這些眾多制備方法中，熔體發(fā)泡法因其生產(chǎn)工藝相對(duì)簡(jiǎn)單、成本低，因而很具有工業(yè)化大生產(chǎn)的前景。日本市場(chǎng)上供應(yīng)的金屬泡沫材料主要就是用熔體發(fā)泡法生產(chǎn)的泡沫鋁塊件。鋁材加工中心供應(yīng)

    擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計(jì)、制造出模具，利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的合金，在擠壓時(shí)還用一個(gè)風(fēng)冷淬火過(guò)程及其后的人工時(shí)效過(guò)程，以完成熱處理強(qiáng)化。不同牌號(hào)的可熱處理強(qiáng)化合金，其熱處理制度不同。

1、氧化膜厚度薄。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定建筑鋁型材氧化膜厚度應(yīng)不小于10um（微米）。厚度不夠，鋁型材表面易銹蝕、腐蝕。抽驗(yàn)中一些無(wú)產(chǎn)名、廠址、生產(chǎn)許可證、合格證的鋁型材，其氧化膜厚度僅2至4um，有的甚至沒(méi)有氧化膜。據(jù)專家估算每減少1um氧化膜厚度，每噸型材可減少電耗成本150多元。鋁材加工中心供應(yīng)

    鋁型材加工廠家產(chǎn)生鋁型材表面劃傷的原因是由于模 具讓刀位太小，造成型材在擠壓過(guò)程中刮傷表面。 模具在加工過(guò)程中，工作帶沒(méi)有拋光好或修模時(shí)拋 光不好會(huì)造成工作帶凹凸不平或是由于零件裝配不 當(dāng)，零件上帶有因碰撞引起的毛刺而引起模具導(dǎo)路 不平滑。處理方法是合理設(shè)計(jì)與制作模具出口讓 刀， 并拋光工作帶表面， 型材在生產(chǎn)中要經(jīng)常檢查模 具導(dǎo)路， 保持導(dǎo)路干凈、 平滑， 試模合格后或模具上 機(jī)擠壓一定數(shù)量后要進(jìn)行表面滲氮處理，提高工作 帶的表面硬度。

    櫥柜門(mén)鋁材表面防氧化處理中的化學(xué)轉(zhuǎn)化處理時(shí)使金屬與特定的腐蝕液接觸，在一定條件下，鋁材表面的外層原子核腐蝕液中的離子發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)，在表面形成一層附著力良好的難溶的腐蝕生成物膜層。

    中工機(jī)械成立于1965年，專業(yè)制造木工機(jī)械已達(dá)五十余年的悠久歷史。本公司初創(chuàng)于臺(tái)灣中部的木工機(jī)械重鎮(zhèn)─豐原市。1984年開(kāi)始制造CNC機(jī)械。中工機(jī)械備有齊全的可選配產(chǎn)品，如ATC（自動(dòng)工具更換系統(tǒng)）及CAD/CAM軟件等。