板框壓濾機(jī)油管滲油一般是由于壓濾機(jī)使用頻繁，機(jī)器震動(dòng)引起的，油管接頭的下方是用組合墊片和油缸連接的，油管頭內(nèi)部是O型密封圈連接。放松濾板后，卸開油管，接著拆下油接頭更換組合墊圈，在更換組合墊圈時(shí)，把O型密封圈一起更換。當(dāng)壓濾機(jī)邊緣處受到損壞、即使微微的凸起，哪怕是一方經(jīng)常磨損，同樣再于別的濾板接觸，無論怎樣的壓力，形成的過濾室也會(huì)滲透。這一點(diǎn)我們根據(jù)滲漏點(diǎn)的情況來判斷，由于濾板損壞造成了滲透一般都會(huì)比較大，甚至有可能噴射。

板框壓濾機(jī)在作業(yè)時(shí)操作注意事項(xiàng)

　?、侔蹇驂簽V機(jī)的壓緊壓力、進(jìn)料壓力、壓榨壓力與進(jìn)料溫度均不能超過說明書規(guī)則規(guī)模。濾布損壞應(yīng)及時(shí)替換液壓油。一般環(huán)境下半年替換一次液壓油，灰塵大的環(huán)境下1～3個(gè)月替換一次及清洗一次油缸、油箱等液壓元件。

　?、跈C(jī)械式壓濾機(jī)傳動(dòng)部位絲桿、絲母、軸承、軸室及液壓型機(jī)械型滑輪軸等每班應(yīng)加注2—3次液態(tài)光滑油，制止在絲桿上抹干式鈣基脂光滑油，制止在壓緊狀態(tài)下再次發(fā)動(dòng)壓緊動(dòng)作，制止隨意調(diào)整電流繼電器參數(shù)。

　?、垡簤菏綁簽V機(jī)在作業(yè)時(shí)油缸后制止人員逗留或通過，壓緊或退回時(shí)要有人看守作業(yè)，各液壓件不得隨意調(diào)整，以防壓力失控形成設(shè)備損壞或危及人身安危。

　　④濾板密封面清潔無褶皺，濾板應(yīng)與主梁拉筆直且規(guī)整，不得一邊偏前一邊偏后，否則不得發(fā)動(dòng)壓緊動(dòng)作。拉板卸渣過程中制止將頭和肢體伸入濾板間。油缸內(nèi)空氣排凈。

怎么防止板框壓濾機(jī)濾板的

　　當(dāng)壓濾機(jī)出現(xiàn)操控按鈕操作無效的狀況時(shí)，首先要查看壓濾機(jī)操控按鈕本身結(jié)構(gòu)及觸點(diǎn)是否正常。查看方法：按下相應(yīng)按鈕，觀察PLC輸入端相應(yīng)結(jié)點(diǎn)指示燈是否點(diǎn)亮，若點(diǎn)亮說明按鈕無故障 ，若未點(diǎn)亮應(yīng)對(duì)按鈕，相關(guān)端子導(dǎo)線等進(jìn)行查看。

　　壓濾機(jī)作業(yè)是經(jīng)過液壓系統(tǒng)發(fā)生一個(gè)強(qiáng)壯的動(dòng)力效果于濾板上，只有這樣才能讓個(gè)個(gè)分開的濾板組成設(shè)備作業(yè)時(shí)的部分——過濾室，也就是說數(shù)量的濾板要在強(qiáng)壯壓力效果下作業(yè)， 當(dāng)這個(gè)壓力無意間超出了濾板的接受規(guī)模時(shí)候，濾板自然就會(huì)決裂損毀。

　　卸料時(shí)壓濾機(jī)濾板四周的凸邊容易磨損，一旦對(duì)邊際有了比較嚴(yán)重的磨損，就會(huì)導(dǎo)致組建成的過濾室就不能密封，而過濾室內(nèi)部具有強(qiáng)壯壓力的液體就會(huì)從磨損處滲漏或者噴發(fā)出來，壓濾機(jī)在液體運(yùn)動(dòng)的過程中就會(huì)愈加加重濾板的磨損程度，結(jié)果就是濾板的損壞。

　　因此，要防止壓濾機(jī)濾板的，就要處理好這兩個(gè)問題。用戶需嚴(yán)厲操控好效果于濾板的壓力，盡量不要板框壓濾機(jī)設(shè)計(jì)的大小規(guī)模。而且盡量防止對(duì)濾板四周邊際的磨損。

板框壓濾機(jī)板塊自身損壞的原因

　　1.當(dāng)污泥太厚或殘留的干塊時(shí)，會(huì)導(dǎo)致進(jìn)料口堵塞。 此時(shí)，濾板之間沒有介質(zhì)，只留下液壓系統(tǒng)自身的壓力。 此時(shí)，因?yàn)殚L時(shí)間的壓力，板自身很簡單被按壓。 構(gòu)成損壞。

　　2.假如供給不足或進(jìn)料中含有不適當(dāng)?shù)墓腆w顆粒，則板框自身會(huì)遭到太大的壓力而不會(huì)損壞。

　　3.假如出口被固體堵塞或供給閥封閉或閥門在啟動(dòng)時(shí)封閉，則壓力不會(huì)走漏，然后構(gòu)成損壞。

　　4.清潔過濾板時(shí)，有時(shí)介質(zhì)會(huì)走漏。 一旦走漏，板框的邊緣將用小凹槽沖洗掉。 介質(zhì)的壓力不會(huì)增加，并且不能構(gòu)成泥餅。 。