不銹鋼深井泵產(chǎn)品特征:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略、維護(hù)便利、占地面積小、安全可

　不銹鋼深井泵產(chǎn)品特征：

　　結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略、維護(hù)便利、占地面積小、安全可靠、設(shè)備便利、運(yùn)用簡(jiǎn)略、國(guó)內(nèi)規(guī)范

　　QJ型不銹鋼深井泵的高功能耐磨型電泵，動(dòng)力部分配用目前國(guó)內(nèi)老一輩技術(shù)臨產(chǎn)的水浸式不銹鋼潛水電機(jī)，對(duì)水質(zhì)無(wú)污染，是往后國(guó)內(nèi)外深井泵之宏構(gòu)。選用精巧不銹鋼外殼、軸芯、聯(lián)軸器、入水座和泵頭(或銅合金入水座、泵頭)，高強(qiáng)度抗耐磨新式復(fù)合高分子材料葉輪和不銹鋼導(dǎo)流殼，全新“浮動(dòng)式”結(jié)構(gòu)葉輪在作業(yè)期間對(duì)電機(jī)無(wú)軸向壓力。特別有用于工礦業(yè)、農(nóng)業(yè)、建筑業(yè)、養(yǎng)殖業(yè)、食品飲料業(yè)及家庭式(或高層送水運(yùn)用)。

泵對(duì)輸送液體的要求是什么

泵對(duì)輸送液體的要求

　　1.含有長(zhǎng)纖維類(lèi)的液體

　　過(guò)流部件采用帶撕裂、切割的結(jié)構(gòu)，確保葉輪不被長(zhǎng)纖維纏繞;

　　考慮配用電動(dòng)機(jī)的機(jī)械特性(過(guò)載能力等)

　　2.高溫高壓類(lèi)液體

　　過(guò)流部件選用耐高溫、高壓材質(zhì);

　　考慮過(guò)流部件高溫高壓下的機(jī)械強(qiáng)度等性能的要求和熱膨脹的情況;

　　選擇耐高溫、耐高壓的軸封及冷卻裝置

　　3.黏性液體

　　可選用轉(zhuǎn)子泵、螺桿泵、往復(fù)泵;

　　高粘度液體可選用特殊設(shè)計(jì)的高黏度螺桿泵、齒輪泵和高黏度往復(fù)泵

深井泵安裝過(guò)程中注意事項(xiàng):

要轉(zhuǎn)動(dòng)或扳動(dòng)輸水管，克服卡住點(diǎn)，如各種措施仍不見(jiàn)

1、下泵過(guò)程中發(fā)現(xiàn)卡住現(xiàn)象效千萬(wàn)不要強(qiáng)行下泵，避免造成潛水電泵與井卡死損壞。

2、 安裝時(shí)每根管子法蘭處均應(yīng)放膠墊，并均勻用力擰緊。k期運(yùn)行造成機(jī)泵震動(dòng)，電機(jī)

3、深井泵下井時(shí)，應(yīng)放在井管中間，以防機(jī)泵靠在井壁上掃瞠、燒包。切不可將泵埋入淤泥中，蔡至井

4、根據(jù)水井的流沙、淤泥情況，確定系至井底的深度，底距離一般不少于3米 (見(jiàn)圖二)。進(jìn)水節(jié)不少于1- 1.5米(見(jiàn)圖二)，否則，易損壞水

5、水泵的入水深度應(yīng)為動(dòng)水位上安裝閘閥以控制水泵流量在額泵軸承。

需在井口輸水管路上

深井泵的裝配：

 裝配前檢查清洗各零部件的鐵銹、污泥，各配合面要涂黃油防銹，深井泵大螺紋聯(lián)接處要涂鉛油。

 (1)、電機(jī)的裝配次序；

   定子組裝，下忖軸承座組裝，轉(zhuǎn)子組裝。推力盤(pán)，左扣螺母，止推軸承組接，底座組裝，上導(dǎo)軸承座組裝，骨架油封，連接座。調(diào)整調(diào)整螺柱，使電機(jī)軸伸符合規(guī)定的要求。然后上好調(diào)好膜、調(diào)壓彈簧及蓋。

(2)、深井泵的裝配：

   將軸和進(jìn)水節(jié)固定在安裝座上，用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在軸上，再裝上導(dǎo)流殼、葉輪，這樣依次裝完殼、止回閥等。八級(jí)以下的電機(jī)水泵部分裝配時(shí)，首先在進(jìn)水節(jié)和上導(dǎo)軸承座接觸平面間均勻分布，加相同3~3.5毫米墊片3~4處，然后均勻上好拉筋螺母，裝上聯(lián)軸器、泵軸、上好固定螺柱以及鎖圈，用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在泵軸上，再裝上導(dǎo)流殼，葉輪。這樣依次裝完上導(dǎo)流殼等。泵裝好后松開(kāi)拉筋螺母，取墊片，再把拉筋螺母均勻上緊，然后從聯(lián)軸器處轉(zhuǎn) 動(dòng)電泵、轉(zhuǎn)動(dòng)必須均勻。