淺談板框式壓濾機的手動壓緊方式

板框式壓濾機利用一種特殊的過濾介質，對對象施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種機械設備，是一種常用的固液分離設備。全自動壓濾機與普通壓濾機的不同之處在于多了自動拉板系統(tǒng)，自動接液翻板，自動清洗濾布等系統(tǒng)。使設備操作更加智能化自動化。整機結構設計科學合理，機械強度高、結構穩(wěn)固、經久耐用并且便于操作和維護。在18世紀初就應用于化工生產，至今仍廣泛應用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。具體有手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊。

手動壓緊是以螺旋式機械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊。污泥壓濾機板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕，特殊的可達3兆帕或更高。廂式壓濾機濾室有一塊平板濾板和一塊中空的濾框組成，濾布固定在板框上的，這是早期主要壓濾機形式，而廂式壓濾機的濾室是由相鄰兩塊凹陷的濾板構成，主要優(yōu)點是更換濾布方便，缺點是效率低、過濾效果不好、濾板容易壞。

在行業(yè)的過濾工序中，板框壓濾機的應用具有哪些優(yōu)勢：

     1、板框壓濾機采用低壓過濾，高壓壓榨，可以大大縮短整個過濾周期。較大過濾壓力可以達到25MPA，從而使含水率大大降低，節(jié)省烘干成本，提高收得率。

     2、板框壓濾機節(jié)省操作動力的消耗，在過濾后期，流量小，壓力高。在極短的時間完成這一段過程，節(jié)省了功率消耗。板框壓濾機提升泥餅干度，降低泥餅含率，隔膜壓榨對靜態(tài)過濾結束后的濾餅進行二次壓榨，使濾餅的結構重排，致密度加大，從而置換出一部分水分，提高了干度。

污泥板框壓濾機應用洗砂尾礦處理

壓濾過程中脫水環(huán)節(jié)的關鍵設備是污泥板框壓濾機，處理后的污泥通過泥泵(隔膜泵或螺桿泵)泵入空腔壓濾機。在空腔。室后的污泥板框壓濾機充滿泥漿,多級離心泵是高壓水注入的身體(或高壓空氣壓縮機注入高壓空氣壓縮機)壓隔膜壓濾機室的室和按下污泥進入室。進行高壓擠壓脫水，然后用高壓空氣吹出壓濾機中心的污泥和室內的水。然后逐漸松開壓濾機，將壓濾室中的泥餅取出，泥餅含水率可小于60%;通過運輸和處置環(huán)節(jié)取出的泥餅，通過輸送機輸送到垃圾填埋場外的泥堆中。