脈沖控制儀損壞因素由于在脈沖閥兩端得到的電壓是控制儀輸出電壓與大功率管壓降的差，所以分析控制儀的電路設(shè)計(jì)參數(shù)，判斷能否在輸出側(cè)得到穩(wěn)定的DC 24V就非常重要了?？刂苾x接上電源，V2指示燈不亮或偏暗(V2為DC5V，由三端穩(wěn)壓器7805輸出)，若斷開(kāi)負(fù)載后，V2即恢復(fù)正常，說(shuō)明外負(fù)載有短路或碰線，偶爾也有開(kāi)關(guān)管擊穿的可能。脈沖控制儀接上電源，V1電壓指示燈不亮或偏暗(V1為DC24V，由三端穩(wěn)壓器7824輸出)，若斷開(kāi)負(fù)載后，V1迅速恢復(fù)正常，說(shuō)明V1負(fù)載發(fā)生短路，很可能是個(gè)別元件損壞，應(yīng)逐一檢查，如斷開(kāi)負(fù)載后，V1仍不正常應(yīng)檢查三端式穩(wěn)壓電路是否正常，如已經(jīng)損壞應(yīng)及時(shí)更換。

脈沖控制儀是在國(guó)標(biāo)MC—II型和日本TBF袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型脈沖控制器，綜合了分室反吹脈沖除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。WMK脈沖控制器的結(jié)構(gòu)有其特點(diǎn)，所以提高了收塵效率、適應(yīng)濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出，含塵氣體通過(guò)濾袋凈化的過(guò)程中，隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，增加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)(140—170毫米水柱)，必須對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖控制器順序觸發(fā)各控制閥開(kāi)啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表脈沖控制儀面的粉塵脫落，濾能力，延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命，經(jīng)過(guò)多年生產(chǎn)實(shí)踐，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、維修量小、組合范圍大，深受廣大用戶好評(píng)。在電器控制柜上將要起動(dòng)泵輸出旋鈕合上，點(diǎn)動(dòng)變頻柜上的變頻器起動(dòng)鈕，泵起動(dòng)后可通過(guò)調(diào)節(jié)操作面板或電器控制柜上的電位器旋鈕來(lái)實(shí)現(xiàn)流量的調(diào)節(jié)。當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。

脈沖控制儀節(jié)后技術(shù)的改革：由于技術(shù)的發(fā)展，在經(jīng)歷了基地式氣動(dòng)儀表控制系統(tǒng)、電動(dòng)單元組合式模擬儀表控制系統(tǒng)、集中式數(shù)字控制系統(tǒng)以及集散控制系統(tǒng)(DCS)后，將朝著現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)(FCS)的方向發(fā)展?，F(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)(FCS)是連接現(xiàn)場(chǎng)智能設(shè)備和自動(dòng)化控制設(shè)備的雙向串行、數(shù)字式、多節(jié)點(diǎn)通信網(wǎng)絡(luò)。1)安裝位置要避免光線直射，避免受到振蕩，便于電工人員操作，同時(shí)控制器不受外來(lái)電源噪聲干擾。隨著脈沖控制儀技術(shù)深入到工業(yè)控制領(lǐng)域，控制系統(tǒng)與管理系統(tǒng)的結(jié)合成為必然，這使得工業(yè)自動(dòng)化界渴望已久的管控一體化、工業(yè)企業(yè)信息化以及基于網(wǎng)絡(luò)的自動(dòng)化的目標(biāo)成為可能。管控一體化可以使企業(yè)選擇到真正符合新經(jīng)濟(jì)時(shí)代的解決方案，其中通用數(shù)據(jù)交換技術(shù)又包括了DDE動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)交換技術(shù)、NetDDE網(wǎng)絡(luò)動(dòng)態(tài)交換技術(shù)、ODBC開(kāi)放數(shù)據(jù)庫(kù)互聯(lián)技術(shù)、COM/DCOM組件對(duì)象模型以及OPC技術(shù)。